水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否***运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作回转窑是在负压下操作的，如果热端漏入过量空气会减少入窑的二次空气，且降低二次空气量，造成热量损失。在回转窑的运行过程中，冷端负压高易吸入大量冷空气，使窑内大量的废气不易排出，导致燃料不能完全燃烧，冷端废气中含有粉尘，偶尔倒风会溢出大量粉尘，污染坏境。***碳硅镍纤维复合板是将筒体与窑头罩、窑尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带，因此，回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。

回转窑：1、根据用户的生产需求，对应的规模与合适的炉型，直径和长度；2、传动装置采用调速电机驱动窑体，并配备辅助电动机，稳定的工作，灵活调整；3、预热器窑头的弹簧式密封结构，简单、可靠和良好的密封作用。4、备用柴油机驱动力量。5.结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。回转窑常见的密形式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。
***碳硅镍纤维复合板使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

随着着回转窑的生产制造发展趋势过程，窑头罩也是有传统式与当今的差别，传统式的窑头罩在材料上一般是选用钢架结构建好，另外厚钢板的表层涂有一层耐火保温材料。原材料锻烧全过程中，因为窑头罩中间必须受很大工作压力,在机器设备高溫的标准下能出現比较严重的形变,因而窑头罩在中间是非常容易出現毁坏的一部分。刚开始是厚钢板上的耐火保温材料会出现小范畴有缝隙,高溫汽体从缝隙处或是澎涨缝透过耐火浇注料层,窜到顶端将厚钢板烧红空气氧化,会出現比较严重的毁坏。有关回转窑窑头罩操纵关键与窑头有机废气排烟风机的转速比、离心风机的开启度、冷却机离心风机的转速比等要素有关。在二种情况下，回转窑窑头罩便会造成一种工作压力，比较严重状况下能导致生命安全遭受危害。窑头罩的工作压力转变体现窑况的转变，实际操作工作人员理应立即采取一定的有效措施开展调节，防止窑况进一步的恶变。掌握操纵回转窑窑头罩的要素，有利于大家作出恰当的对策。解决方案关键有二种方法：一种是在空气压力状况下，压力大的情况下减少窑头有机废气排烟风机的转速比或是关小风机；一种是在正压力，增加回转窑的窑头有机废气排烟风机的转速比或是增加进气阀。从二种状况看，无论是在正压力还是在空气压力状况下，离心风机的管控是开展全部操纵的重要。 回转窑密封的原理及功效1.回转窑密封的功效：避免其出現透风、送风、漏灰状况。 2.回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干设备都是有一个相互特性，都必须托轮种支撑点，轮带或传动齿轮推动转动。因为其由辊轴支撑点及其其匀速转动特点，回转窑、单筒冷却机及烘干设备与其他生产制造设备的联接位置均会存有有一定间隙，避免其在匀速转动全过程中两者之间联接的生产制造设备擦挂。