回转窑密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，目前广泛使用在氧化本铝及水泥行业的熟料烧成回转窑各种密封装，进行了分析和比较，针对我厂回转窑特点及密封现状，改进措施和一种适合我厂回转窑的密封装1:复合柔性密封，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨它耐高温，有效地消除了回转窑轴向、向和环向间隙，径实现了无间隙密封。窑头、尾罩的固定法兰和骨架密封环制作加工精细,圆度要求较高,支撑强度足;安装时,在动态下准确找正,固定牢靠。只有这样,才能为下一步安装动圈时的调心,柔性密封片偏摆不超差创造有利的条件。迷宫式密封装置加工安装准确,间隙留足。要确保在窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下,动、静密封环不发生接触和磕碰。

高温密封复合板改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系，高温密封复合板装置主要技术要求是：刚性体安装准确牢固， 柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严；密封采用固液混合方式，效果好；柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好， 弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强；张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。

自润滑耐磨损块式回转窑密封 ，选用一种***的耐热耐磨损的半柔性新式高分子材料，（.在其中包含首层耐热钢高润化磨擦面（沁铝合金技术性，抗磨损）、碳硅镍夹芯板（耐热1300度）、一般厚钢板，其组成的柔性密封构造总体能够 随回转窑的健身运动而形变，进而融入回转窑在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力。它-端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无空隙地保覆在***设定的摩擦套上，保持无空隙密封，保证了不透风不溢料。料仓的设定确保了在回转窑生产制造异常状况下的上料、吐料拥有走料的安全通道，料仓出入口管路依据当场状况与塔体下设备连接或集中化运输，使加热后的干料不容易渗到机器设备外边而环境污染及作业员。因柔 性密封设备常用的密封原材料所有选用進口耐高温材料及***热处理方法制做，因此在窑尾温度1200℃~1500℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封实际效果及使用期。处理旋转构件与固定不动构件间的透风、漏灰难题，提升窑头三次风温确保一切正常的隔热自然环境 新式自润滑耐磨损块式密封，经建材局建材设备产品品质监管检测机构开展的好几家当场监管及检验，对其技术性特性的创新性、品质可信性、运作的可靠性给予毫无疑问，是建材局及环境保护局积极主动提倡营销推广的绿色环保高新技术新品。实践经验，窑尾烟室空气压力较更新改造前有明显增强（约100pa）烟室温度可提升100-300度。对节煤、省电有大幅改进。 该高温密封复合板商品以取得成功运用在好几家混凝土制造业企业和化工厂冶金工业制造业企业，为客户获得了非常好的社会经济效益和经济收益。本商品内置润化，无立即钢对钢的磨擦。在有润化的状况下，磨擦套的使用寿命也会增加。密封设备使用期长，应用低成本，不必检修，运行靠谱，密封好用，安裝便捷、工程施工周期时间短。是本商品的优势。 

   回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，本文通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。河北硕晟环保科技有限公司是一家以生产回转窑密封设备，于一体的新型企业。公司生产的水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等公司产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。河北硕晟环保科技有限公司拥有***的生产设备，完善的管理体系，高素质的技术人员。通过几年来的不断努力，成为河北廊坊地区回转窑密封装置***。