回转窑是一种热工设备，烧成带气流温度高达1400℃—1600℃，旋流式预分解窑的筒体表面温度达200℃—400℃。因此，需要在机械结构上要考虑减少或消除温度应力，如轮带和简体垫板之间预留热膨胀间隙，以消除缩颈温度应力，设法缩小轮带内外表面的温差，以减小轮带的温度应力等。回转窑密封的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低,回转窑的密封装置:复合柔性密封,它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封。

回转窑俗称旋窑，被广泛应用到许多工业，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的***设备。在回转窑的应用范围，水泥工业中的数量较多。回转窑窑头内部微负压时外部的冷空气进入窑头，造成窑内温度降低，能耗增加，影响石灰产量、质量，微正压操作时会造成窑内粉尘外溢、冒灰，影响环境影响设备正常运行：由于窑头、窑尾部位存在回转窑的拖轮、挡轮等重要设备，如果高温耐磨窑头密封不严，在高温及粉尘的作用下，影响窑头托轮、挡轮的润滑及使用寿命。回转窑窑尾废气含氧量升高：由于高温耐磨窑头密封不严造成外部空气进入窑内部，导致废气中氧含量升高，目前，企业所缴排污费中的颗粒物、SO2及NO数量均按照废气中氧含量进行折算，废气中氧含量高，折算出排出污染物的数量就大，所缴排污费相应就多。甚至可能出现超标排放的可能。

高温耐磨窑头密封能自动补偿运行中窑筒的偏斜和轴向反复运动，密封性能好，窑尾密封装置和窑尾密封装置采用压缸端面接触式，整个密封环承受压力均匀，可消除安装和窑筒偏斜带来的不利影响，另外，电动干式油泵向摩擦环接触面注入润滑脂开展润滑，摩擦阻力和摩擦损坏小，密封稳当性好，侧向支腿坐落于窑头操作平台上，下部与冷却器接口相连，在窑头盖上砌耐火砖或浇注耐热混凝土，窑头罩的前外端面上设置有两个悬挂式活动炉门，从而方便于进入窑炉维修和窑衬建造，回转窑密封鱼鳞密封装置是现在主流的密封形式，建议安装维护方便，密封性能好，它既可用作于回转窑窑头密封，也可用作于回转窑窑尾密封，还经常用于干燥机和单缸冷却器，这是多见的密封形式，以水泥行业为例，回转窑窑头密封采用鱼鳞密封。绳端用重锤拉紧，为了促使进一步发展板之间的密封，同样需要采用双层结构来错开搭接接头，出于窑头温度十分高，研究发明了一圈挡板隔热板，预簧过热，当窑头偶然有正压时，吹来的尘粒被挡住，使之们进入沉降室的灰斗，这一种密封在确保摩擦面的在同一时间具备理想的密封效果，对窑的弯曲和偏斜有相当大的适应性，在安装于回转窑密封窑尾的除尘器中，少部分布袋会破碎，除尘器内壁会腐蚀变形，顶棚和上壳体会严重变形，粉尘排放会超标，因窑系统排气不畅，企业产量不易提高，质量会逐渐降下，还有，弊端是表面的涂层会由于安装不小心而损坏，除此另外不可以实施高压除尘，除此之外，对袋式除尘器的需求十分高，这直接关系到除尘功率等级，主注入管道上现只有注入孔，注入时气路容易改变方向。