我们知道，石灰的用途非常之广泛。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面，它都发挥出了非常重要的作用。石灰回转窑在石灰生产线的作用有增加传热面积；蓄热； 挡灰收尘； 输送物料； 打掉粘在衬料及链条上的泥巴； 加速物料的烘干及预热； 延长物料在回转窑内的停留时间。石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；2、节能环保：可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；3、便捷快速： 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存；4、回转窑出料口密封节约成本：可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

对于回转窑的二三次灯管的出口方向也有优化设计,这样可以对回转窑内挥发的浓度分布产生强烈的扰动,有利于加快挥发分与空气的混合速度,从而加速挥发分的燃烧.在二、三次风管的金属管与浇注料之间增加一层绝热层,减少浇注料与金属管之间的热传递,提高二、三次风管的使用寿命。回转窑设备的强化控制以及转速的提高,产能的增加,也即工艺操作的连锁控制回路的增加,可以使整个煅烧工艺操作过程由人工手动调节为主变为自动控制为主,手动调节为辅,避免人工调节偏差较大的弊端.这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧焦***的前提下,使回转窑的转动速度得到很大的提升。回转窑出料口密封是水泥、冶金等众多行业当中不可缺少的密封产品，在安装回转窑出料口密封时，需要先安装底层润滑耐磨槽式回转窑密封，当然此密封分为两种规格，一前一后安装，在安装的过程当中也需要调整好密封件，在中间的一层则是碳硅镍回转窑密封复合板，第三层则为普钢片，在后则需要在回转窑两边的窑头罩焊接槽钢。

解决石灰窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，窑下出灰也一样，卸灰没有密封，大量热量让卸灰时让灰带出了窑外，造成出灰温度高甚至出红灰，特别是气烧窑，那里漏气火就向那里跑，严重时火直接从窑下吹出来了。再说卸灰不封闭，出灰时就必须停风，频繁的停风、供风造成窑内温度不稳定，同时也减少了石灰窑的有效工作时间，产量自然下降。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低，灰的质量差。我公司石灰回转窑窑头密封方案

1、将原有密封件拆除。

2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。

3、立体法兰外端焊接连接套。

4、连接套外端焊接椎体法兰，椎体法兰连接柔性密封。

6、在窑筒体焊接一摩擦套。

7、摩擦套外端焊接一喇叭口。

8、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。