化工类机械是把原矿从储备库经电子器件传动带计量秤、带式输送机、稳料斗、锁电动风阀立即喂入机械窑尾，窑尾只设稳料斗，以降低项目投资。铁矿石进到机械先开展加温，原矿在窑内和热气旋反向挪动，在加温区原矿被加温到复原溫度后进到到复原区。复原区火苗管理中心温控在1000℃上下，复原区热氛围温控700℃上下与复原液化气反映转变成磁铁矿。以后进到水冷却带，与进到的液化气相逢，液化气遭受加热，铁矿石被水冷却后排出来窑外，经持续斗式皮带输送机水冷散热后，入储备库待选。石灰窑密封设备 依据窑型的不一样设计方案有多种多样密封性方式提供选择。汽缸卡紧内孔密封性、弹黄卡紧内孔密封性、重锤式石墨块密封性、弹黄石墨块密封性、鱼鳞片谜宫密封性、径向谜宫密封性及其所述方式组成密封性等。

现阶段在我国陶粒的生产线设备都选用的是工业生产回转窑。生产制造陶粒的行为主体机器设备包括：原料存储仓、除尘室、离心风机、主窑体、喷煤系统软件、控制箱等。从总体发展趋向来看，在我国活性石灰粉生产线设备应着眼于中国。无论从生产量的适应能力，能生产制造考虑炼铁规定的高活性、低硫份、品质平稳的活性石灰粉、還是能灵活运用***白云石矿山开采資源等层面，回转窑均具备非常好的发展前途。现阶段回转窑机器设备还会飞速发展，小结不够，开发性能，为客户造就更大的权益。回转窑的煅烧技术性将会更为的完善和健全，针对矿山机械设备而言，它是一个的发展。 石灰窑密封是连接回转筒体头端与流程中下道工序设备的中间过渡体，窑头罩内通常也衬有耐火材料,在静止的窑头罩与回转简体之间有密封装置,通常称为窑头密封装置。

化工回转窑的生产系统主要是考虑到其***的性能，这样可以提高产品的烧制效率，在烧制结束后，可以将烧制后的气体排出去，还可以起到保护环境，减少原料浪费的现象。同时也延长了使用寿命。化工回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件和预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。化工回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。预热器窑及预分解窑的斜度。化工回转窑的主电机宜采用变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。烧成带应有筒体温度的检测措施。石灰窑密封技术在熟料窑上的成功应用，解决了长期熟料窑头尾密封的难题，它以匠心独运的设计、方便实用的使用和检修技术特点，显示了其广阔的发展前途。它以突出的运行可靠、方便维护检修的特点，极大的改善了窑系统的热工条件和岗位环境条件，稳定了熟料窑的操作控制系统，从而创造出***的综合经济效益。