回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制。石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，它又称为石灰窑，是一款***性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等。石灰回转窑结构***，采用低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。钢厂球团回转窑密封的两端采用组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%。石灰回转窑可将入窑二次空气预热到700℃以上，节约了能源。转速灵活，该设备的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体在生产中按要求的转速运行。钢厂球团回转窑密封性能好，该设备的进料和出料端都安装了密封装置。

近年来，利用冶金工厂高炉、焦炉、转炉煤气等燃料焙烧冶金石灰得到广泛的使用，随着环保、节能要求的提高和技术发展，以及各用户对石灰产品质量要求提高，越来越多的企业选用双膛窑，双膛竖窑是国际上比较***的一种窑型，热耗低，石灰质量好，产量高。双D窑是双膛竖窑中的一种，但是如何在新型经济形势下能够有效地增加产能，将产能合理运用到生产当中是设备研发的重要考虑因素。石灰煅烧过程中要高产还要得到高质量的石灰，必须保证窑头窑尾温度严格控制在工艺要求范围内，温度过低或过高都会影响石灰的产、质量，如若窑头窑尾密封不严，窑内温度无法保证，热量散失，能耗增加。钢厂球团回转窑密封技术，特别是位于喷嘴端部、分流槽、卸灰阀等部位的密封。

窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等；按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等；从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等；根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等；根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类，钢厂球团回转窑密封结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑剖析率可达20-25%，并可直接使用10-15mm细粒级石灰石；钢厂球团回转窑密封可靠的石灰窑炉两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火质料，以淘汰辐射热丧失；添补式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+情况温度，便于运送、储存，并可将入窑二次气氛预热到7000C以上，淘汰了运动部件和分外质料。

　石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，从其结构组成上就可以体现出来，它的主要部件包括筒体、启动机、运行装置、加热部件、转换电路、控制装置、操作系统以及钢厂球团回转窑密封装置等组成，所以该设备性能优良、结构合理，这样的设备更有利于用户的实际操作与应用。钢厂球团回转窑密封采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。