回转窑工作原理是一个复杂的过程。回转窑在进行工作运行时，物料从窑尾进入回转窑内煅烧，由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动，继续完成其工艺过程。回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不回转窑柔性密封制造不好，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧；若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响回转窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。

回转窑系统的正常运转是非常重要的。其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰，因为吸入冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞，而漏灰会造成环境污染。水泥回转窑结构：该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑设备，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑回转窑设备分为干法回转窑和湿发回转窑两类。1、湿法回转窑 用于湿法生产中的水泥回转窑设备称湿法窑，2、干法回转窑 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。

回转窑设备是煅烧烘干设备中的重要成员，要想成品的效果好，做好回转窑设备的密封是十分重要的。如果回转窑柔性密封制造处理不好，系统就会出现漏风随之而来的便是粉尘问题。

（1）在陶粒砂回转窑设备的系统中，首先要解决好回转窑设备的预热分解系统，有助于系统漏风的提前系统预防。

（2）针对陶粒砂回转窑设备的内漏风与外漏风，要按照一定的步骤进行逐一的解决，同时要注意保证回转窑设备的耐火砖不受到影响。

（3）注意控制陶粒砂回转窑的内部进入的冷风数量；保证回转窑设备的物料不受到过于严重的移动影响，陶粒砂回转窑设备结皮或者产生大量结块，造成回转窑设备窑尾密封处漏风还会与未充分燃烧的燃料重新反应，导致局部高温引起结皮，大量的结皮影响系统风的顺畅运行，从而导致陶粒砂回转窑设备系统运行不稳定。

（4）回转窑设备石灰烧结对熟料质量的要求，因为熟料质量的好坏直接影响石灰产品的质量，也就直接关系到企业的效益，因此回转窑设备的工作人员应当注意动态与静态的结合，做好系统的整体良好控制。