石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、密封装置、电器、除尘装置、仪表控制装置等组成。锻烧生石灰在我国已有悠久的历史，对石灰的品质的要求也越来越高。石灰窑密封窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命石灰窑密封采用的是特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用石灰回转窑密封产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。

石灰的用途非常之广泛。石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器，供风装置、燃烧装置,卸灰装置等，相对而言,混烧石灰窑布料很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材。石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，普通石灰活性度较低，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，其活性度可达~420ml。高活性石灰气孔率高、反应性强，在使用过程中消耗低，工艺可控性强，广泛应用于钢铁冶炼、化工、电厂脱硫等行业。河北硕晟环保科技有限公司生产石灰回转窑的厂家，成立以来一直为客户提供的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。为客户提供整体的服务;为客户量身打造有价值的产品。以质量为，立体的服务于客户。本厂生产的石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；2、节能环保：可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；3、便捷快速： 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存。

石灰窑的设计安装的密封性能好坏，直接影响到燃料的消耗，产量的多少。石灰窑窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。节能环保石灰窑的窑炉砌筑安装时一般用轻质泡沫型隔热砖及硅酸铝型耐火纤维毡的蓄热量仅仅为耐火砖的十分之一左右。节能环保石灰窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。石灰窑密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。