石灰回转窑单筒冷却机的结构组成及主要作用。与石灰回转窑设备相似，单筒冷却机的结构也由筒体、砖衬、滚圈、托轮挡轮装置和齿圈式传动装置组成，另外机头机尾配有进料装置、出料罩以及必要的密封装置。主要是换热装置与扬料板，扬料板使物料与通过的气流进行快速的热交换。***的施工改造队伍将以***的技术、可靠的质量竭诚为您服务，使您的企业节能减排环保达标．效益大提高。为增强冷却机的冷却效果，在石灰回转窑筒体外部设淋水装置。另外单筒冷却机存在问题是冷却效果差、水耗量大、扬料板和筒体磨损快。但单筒冷却机对物料适应性广，不存在篦式冷却机多余含尘风量问题，在有色冶金窑的使用中占有优势地位。一般状况下石灰窑密封方式装置一般在回转窑窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在石灰窑窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙中。

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。我厂石灰窑密封方式投资少，密封好，自动化程度高，生产***，能耗低，环保达到国家一级标准。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。　如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。石灰窑密封方式装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,使诵入的空气量能降到更少程度。

  石灰窑属于敞开式的煅烧窑，能直接观察到煅烧石灰的状况，物料在窑内逆流滚动前进，因此能够均匀受热。还有一种竖式预热器，内部结构分为低压梁结构和半隔墙式两种。用于气体、固体燃料和气固混合燃料的燃烧系统的燃烧器，目前均采用多通道燃烧器。石灰的生产是一个较为复杂的过程，其中石灰需要通过石灰窑的高温处理才能得到成品，但石灰窑需要进行密封处理，否则通风或是漏灰都将会影响到石灰产品的质量。石灰窑是将石灰石煅烧成石灰和二氧化碳的机器，其中石灰窑密封装置是用于在工作过程中阻隔外部环境，达到充分燃烧，保证高温的一种辅助装置。石灰窑密封方式对生产效果很关键,在城市现代化进程中，工业领域在不断的进行发展，其中石灰窑密封方式装置的也顺应了时代的变迁，传统的石灰窑污染较大、需要人手多、产品质量不稳定等不利因素。现在的石灰窑引进国外技术，具有节能、环保、自动化等特点。在密封装置和除尘装置以及燃烧装置等方面解决传统的诟病，通过***的煅烧机理节能 炉体设计采用全密封煅烧机理，提高产品质量。

石灰回转窑筒体变形的地方则需要测量仪器进行轴向测量。具体做法是在石灰回转窑的轴线方向划分若干等分，而每等分距离设定相同，具体距离则需要根据石灰回转窑的窑内筒体的变形程度来确定，因此这就出现很多的测量点。测量点数的确定取决于石灰回转窑筒体变形的宽度，也就是石灰回转窑的窑筒N段总距离。另外单筒冷却机存在问题是冷却效果差、水耗量大、扬料板和筒体磨损快。当在回转窑内所应用的是迷宫式密封结构时，其安装方式为径向迷宫式和轴向迷宫式。在设计此种迷宫式密封结构过程中要特别注意，相邻间隙应保持大于筒体的轴向窜动量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宫腔少2个，并且在腔内填入石棉板或是硅酸铝纤维毡。在多次生产实践过程中总结到：迷宫式密封结构比较适用于和大气有较小压差的场合中。只有石灰窑密封方式厂家的服务能与时俱进，才能给予用户更大的保障，作为实惠要素——服务来说，完善的服务可以为用户今后的使用保驾护航，进而让用户没有任何，所以许多的石灰窑密封方式生产厂家都有的服务部门，这样才能为用户提供更完善、更优良的服务。