机械行业面临新考验,随着低碳经济的来。回转窑行业的发展也不例外,则必须做到有效、节能、减排,否则将会被市场所淘汰。近年来很多企业都紧跟时代潮流,进行技术,力求在节能减排的经济发展基础上做出一定成果。回转窑设备要想取得很好的经济效益就必须做到高产低耗,首先应该保证窑能够正常的煅烧物料,然后再相应提高煅烧产量。煅烧系统温度的控制很重要,温度的调节不只有利于稳定窑产品质量,还可使窑内耐火资料外表炉料粘结速度与磨损速度持平,从而坚持耐火资料表层结圈厚度,有效的延长窑使用周期。内各点温度由喷煤和供风共同控制,炉料温度在预热段控制在800-900摄氏度,而反应段则控制在950-1150摄氏度,另外卸料温度900摄氏度,废气温度800-950摄氏度。在回转窑的窑壳上安装10个带保护套管的热电偶,能够连续测定窑内固相和气相温度,通过无线传输技术传输到控制室,计算机显示、记录温度的变化趋势。窑头密封漏风系数装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。按使用部位分类:窑头密封(入口密封)。
回转窑密封回转窑密封本身所具有的特点之多能够让其在建筑行业当中得到广泛使用。回转窑密封此密封装置为柔性结构,采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑密封柔性体和反射板之间安装需要找正的情况中,我们的测量工作以及计算都要准确无误,保证它的弹性在可承受的范围之内,并且和摩擦环之间保持贴实的关系而不会压坏。为了可以让产品装置能够更加长期而稳定的使用,在我们开窑之前和过程中都需要对装置里里外外检查磨损程度,这样也是为了可以避免意外事故的发生。
密封装置有什么作用呢?在窑头,回转设备的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,必须在上述两处各装置一个密封装置。回转窑密封要去注意操作规程,不要出现一些拆卸的现象,如果发现在回转窑使用的过程中出现了问题,或者说在密封中出现了问题,大家一定要去注意到细节,尤其是要及时和厂家进行联系,确保密封效果好。
目前水泥厂和水泥粉磨站都会用到水泥回转窑,水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,水泥回转窑包括:干法水泥回转窑、半干法水泥回转窑与湿法水泥回转窑;冶金回转窑设备主要由窑头部分、窑体部分、窑尾部分组成。其中窑头主要用于出料,直径一般大于窑体直径。窑体为回转窑主体,一般有30到150米长,窑尾同样是回转窑设备重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑设备的盖子,主要承担进料和密封作用。窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板,冷空气受热后从顶部排走;通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体,保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便,使用***。
版权所有©2025 天助网