回转窑密封装置，其设置于回转窑的转动筒体与静止的窑头罩之间，所述回转窑密封装置包括密封罩、多个鱼鳞片、拉紧钢丝绳、多个钢丝绳定位钩和两个配重，其特征在于，所述密封罩包括表面与静止设备固定连接的圆盘形的固定板和与所述固定板第二表面固定连接的圆台状的密封板，所述密封板的与所述固定板固定的一底表面直径大于另一底表面的直径，所述密封板的中部沿其轴线方向设有与其轴线重合的圆台通孔，使得所述密封板的两端面和径向截面均为径向厚度一致的圆环形，所述密封板的远离所述固定板的一底表面与所述筒体端口边缘接触并将其密封，所述密封板与所述筒体端口接触的部位设有与所述密封板轴线重合的环形凹槽，所述环形凹槽的与所述圆台通孔不接触，所述环形凹槽中设有密封垫；任一所述鱼鳞片的端与所述密封板的圆周面固定连接，所述鱼鳞片的靠近第二端的下表面与回转窑的筒体外表面接触，所述鱼鳞片的四个侧边均设有第二密封垫，所述第二密封垫为玻璃纤维棉；多个所述钢丝绳定位钩沿所述密封罩圆周方向等间距排布，任一所述钢丝绳定位钩固定于相近的一个鱼鳞片的表面，所述拉紧钢丝绳将多个所述钢丝绳定位钩依次连接并沿所述密封罩的圆周方向缠绕一圈，使得所述拉紧钢丝绳的两端位于所述密封罩两端且垂直向下，所述拉紧钢丝绳的两端分别连接一个配重；

回转窑是水泥工业中锻烧水泥熟料的主要设备。其具有结构简单、易损件少、生产过程易控制和运转率高等特点。该设备还广泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、环保等工业。 该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。回转窑设备的强化控制以及转速的提高，产能的增加，也即工艺操作的连锁控制回路的增加，可以使整个煅烧工艺操作过程由人工手动调节为主变为自动控制为主，手动调节为辅，避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧焦的前提下，使回转窑的转动速度得到很大的提升。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封件根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。

回转窑密封件目地是锻烧活力石灰粉，石灰可以普遍适用于每个岗位，工程建筑岗位、工业生产上还做为汽体的一些净化剂应用，炼铁厂的尾气处理也要求。为什么说石灰回转窑密封性数据信息大家看得出窑灰带去的热量之大，而且在窑尾有机废气温度较高的情形下，窑灰的分化程度也高，带去的那一部分无机盐分裂热也就非常高。这是由于石灰粉在石灰回转窑密封性中的反应，防止不上要受附加因素的危害导致石灰粉溶蚀。什么危害因素是重要？原来是空气中带有水蒸汽,碰到石灰石造成碳酸钠，氢氧化钙又碰到空气中的二氧化碳,反应转化成碳酸氢钙.因此,事实上放久的石灰石上一起有着石灰石。由此可见是石灰石持续溶蚀,是由于它与空气中的水蒸汽和二氧化碳功效的成效。通过以上的数据信息分析我们知道:回转窑密封大幅降低的量是窑灰带去的热量，这一部分热量在窑尾有机废气温度高、热耗高的情形下是不可以小瞧的。由于热量是维持炉内温度的一个关键主要参数，仅有温度做到锻烧工作中才可以稳定开展。降低石灰回转窑窑灰带去的热量，工作员不好纵容其损害，加强对回转窑密封的管理方面，立即清查危害因素制订相对应解决方案。