仅根据产品来设计，常常存在尺寸大小、边角、厚度、造型等问题，模具设计人员应该从***技术上和客户沟通，了解产品实际用途，以及产品在使用中受力情况。模具设计中的拔模斜度及尺寸的确定。考虑泡沫包装成型加工中脱模的便利，排水通畅，冷却快，EPS成型模具的设计与制造中，其内外均有一定的拔模斜度，一般取1～1.5°。此外由于EPS成型脱模后会产生收缩变形，一般考虑模具的尺寸需适当加放，加放比例为1～5‰。

生产过程中普通料与自熄料要分开，严防预发泡或打送料时将料共混，以免留下火患。防止蒸气压力忽大忽小，保持稳定，原料滞留机内时间适宜、加料及出料速度均匀得当，粒度规格选择适宜。选择合适的发泡剂，并确定好发泡剂添加量。成型工艺的基本过程是：合模→加料→加热→冷却→开模→脱模。应注意的是，根据不同产品的规格、尺寸、厚薄控制加热、水冷却时间的长短，一般加工成型过程中，水冷却时间占加工成型总循环时间的一半。

泡沫包装比较健康环保，可以存放食品水果，在搬运或是运输中生果磕破后表皮简单腐烂变质，卖不出去。这种包装具有弹性，缓冲性，泡沫的长短、直径都可以弹性，随意的进行定制，各种形状的生果都可以被包裹，又不掉下来。其他包装形式，自然不能使其表现更好，其实一个包装产品的外观是很能影响其使用效果的了，该产品的材料具有良好的隔离性，可以使其在包装时达到较低的成本。