黄花菜酱菜制作概述
黄花菜酱菜制作概述
简介:本技术提供了一种黄花菜酱菜制作方法,包括以下步骤:
1、腌制,将步中准备好的黄花菜中加入0.1?5%盐进行腌制,腌制时间为0.5?48小时.
2、杀青灭菌,将第二步中腌制后的黄花菜采用蒸锅蒸制,蒸制时间为15?60分钟.
3、干燥,将第三步中的灭菌后的黄花菜采用太阳晒干或者速冻存储待用.
4、剁辣椒的制备,将小米椒剁碎采用盐进行腌制,腌制时间10?20天.
5、配制,将第四步中的黄花菜和第五步中的剁辣椒按5:1-1:3的比例混合,搅拌均匀,密封包装发酵保存。本技术有效的提高了黄花菜酱菜的口感,保证了黄花菜的脆度及其鲜度,同时便于批量生产,有效的提高了黄花菜酱菜的质量,及其保存时间。
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即溶果蔬沙拉冻干粉制作流程
即溶果蔬沙拉冻干粉制作流程
果蔬沙拉冻干加工生产线设备,具有保存原有的果蔬营养成分和色香味基本不变的优点。即溶果蔬沙拉冻干粉是通过果蔬冻干机加工处理,保存原有果蔬沙拉的各种营养成分,具有复水性,是一种无添加剂、健康天然的营养食品。满足各种环境和地点食用。以下介绍即溶果蔬沙拉冻干粉制作流程。
果蔬冻干机制作即溶果蔬沙拉冻干粉分为三个步骤:
1)果蔬沙拉冻干前处理:选配新鲜果蔬-分切-杀菌-清洗-沥干-配料-混合-装盘-冷冻;
2)果蔬沙拉真空冷冻干燥:低温冷冻-一次干燥-解析干燥;
3)果蔬沙拉冻干后处理:分拣-低温粉碎-称重包装-检测-成品
1、用于果蔬物料漂烫预煮处理。
2、输送系统为无级调速器,可根据预煮时间调节转速。
3、箱体内上部有压料器,可使物料充分预煮,达到较好的预煮效果。
4、预煮温度均匀、恒定,对物料无损伤 。
5、除电机、电器等相关部件外,机体均采用SUS304不锈钢材质,喷砂亚光处理。
功能概况:1、圆形、椭圆形物料(木薯等)进行连续去皮;
2、毛辊连续刷洗物料,完成物料清洗、抛光和去皮处理。
3、配有内置螺旋和清水喷淋系统。
4、采用可拆卸式楔形网过滤排渣装置。
5、采用可移动式杂质收集槽。整体驱动采用可变频控制方式。
6、可调节毛辊刷/砂辊洗角度设计。
7、除电机、电器等相关部件外,机体均采用SUS304不锈钢材质,喷砂亚光处理,长久使用不会变色。
黄花菜酱菜的腌制方法
黄花菜酱菜的腌制方法
简介:本技术提供了一种黄花菜酱菜的腌制方法,具体过程如下:
步骤1,将黄花菜放在蒸屉中蒸熟;将蒸好的黄花菜切碎,得黄花碎;
步骤2,将大豆放入沸水中煮熟,然后捞出将水分控干;
步骤3,将黄花碎和煮好的大豆及切碎的胡萝卜丁放入容器中搅拌均匀,得待腌料;
步骤4,将烧开的水冷却,向水中加入,将在水中完全溶解,得腌制水;
步骤5,在腌制罐的罐底平铺一层待腌料,然后向腌制罐内加腌制水,腌制水的加入量刚好将待腌料没过;
步骤6,重复步骤5,直至将腌制罐装满为止;
步骤7,在腌制罐的罐口铺一层保鲜膜,然后将盖子盖在腌制罐口处,即得。本技术腌制成的酱菜内含有黄花菜的营养,解决了传统酱菜存在的营养缺乏的问题。
?小龙虾清洗分级蒸煮冷却速冻加工生产线流程
小龙虾清洗分级蒸煮冷却速冻加工生产线流程
一 小龙虾虾类分级设备
用于虾的自动分级和人工挑选去杂。
1 整机采用sus304不锈钢材料制作,符合食品加工设备行业标准,便于完成工作后的清洗作业。本机由一级输送、二级输送、分级滚筒组三大部份组成,分级滚筒组至少由两个上粗下细的滚筒组成,两滚筒之间形成可分选虾大小的间隙能自动完成由输送到分选出虾的全部生产过程,大大了生产效率。本机采用数控调节出虾规格,度达行业标准,是水产加工行业的理想加工设备。
二 小龙虾气泡清洗机
鼓泡翻滚用于虾类冲浪清洗。
三 小龙虾 虾类蒸煮生产线
1 可按客户要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮时间和温度自动控制。
2 该产品应用于水产品,如龙虾、虾仁、蟹、鱼、螺、贝等,还可以进行分割肉、鸡等家禽类食品,是一套自动化程度高的加工设备。
3 龙虾蒸煮生产线主要由滚筒清洗、提升机、汽泡清洗机、箱式漂烫、常温冷却和冰水冷却系统六部分组成,
去皮带尾虾蒸煮机
该机采用新开发的强制对流工艺,在85℃环境下进行虾的蒸煮加工。本机专为蒸煮装入托盘的去皮带尾虾而设计。
六 小龙虾振动布料机
用于熟虾冷却后的滤水和布料,使熟虾在进入螺旋速冻机冻结时均匀分布在输送网带
七 小龙虾 对虾液氮速冻机
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