蔬菜罐头制作工艺流程

                              蔬菜罐头制作工艺流程

蔬菜罐藏工艺：

      蔬菜罐头的加工工艺包括原料的选择→原料的分级、清洗→去皮及整理→预煮、漂洗→分选→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温、或商业无菌检查→包装。山东瑞帆食品机械有限公司对它们作一基本叙述。

2．原料的挑选和分级

      原料在加工时，须进行挑选和分级，剔除霉烂、病虫害、畸形、成熟度不足或过度成熟、变色等不合格原料，并除去杂质。合格的原料按大小、成熟度、色泽分级，达到每批原料品质较一致。这样做的目的在于使后续的工艺能较好地进行；能保证加工品品质的一致；能提高原料的利用率。

3．原料的清洗

       原料清洗的主要目的在于除去蔬菜原料表面粘附的尘土、泥沙、污物、残留的药剂及部分微生物，保证产品的清洁卫生。

4．原料的去皮、切分和整理：

（1）去皮有些蔬菜的外皮粗糙，有的则会有苦涩味物质，风味不良，这些原料需去皮，以提高制品质量。常用的去皮方法有下述几种：

①手工去皮借助于小刀、刨等工具进行。方法简单，损耗不高，可将去皮和切分同时进行。但费工费时，生产效率低，产品外观不良。石刁柏、莴苣、整番茄、甜玉米、荸荠等产品在我国常采用手工去皮。

5．原料的热烫：

   热烫又称预煮、烫漂，即将清洗之后的蔬菜原料（切分或未切分的）放在热水或蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。其作用有：软化组织，便于装罐；可排除组织中的空气；钝化酶，防止氧化变色和营养成分的损失，保持较好的风味；除去某些蔬菜的不良风味，如石刁柏中的涩味；可以部分微生物和虫卵。但热烫同样会造成部分蔬菜营养成分的损失，特别是维生素C、B等

                                                                       山东盛源食品机械有限公司

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果醋饮料加工概述

                                果醋饮料加工概述

       随着食品科学的发展和人民生活水平的提高，食醋的营养保健功能越来越为人们所认识。因此开发醋酸饮料，前景十分广阔。用于饮料的果醋和粮醋相比，其营养价值高且风味明显优于粮醋，故果醋是生产醋酸饮料的佳选择原料。

　　水果一般含有糖、有机酸、多种氨基酸、矿物质和丰富的水溶性维生素等营养成分。果醋饮料不但具有一般食醋的保健功能：解除疲劳、消除肌肉疼痛、、分解血胆固醇、预防和病的发生、增进食欲、、保护皮肤等作用，而且还兼有相应水果的保健功能，很多水果对人体具有生理保健功能。如：

　　山楂，压、改善心脏收缩力和利用氧气功能、降低体内脂肪酸和堆积的乳酸，具有健美、消除疲劳的作用。

　　苹果，治脾虚火盛、补中、、悦心，生津开胃。

　　梨，生津、清热化痰、等功效。

　　大枣，镇静作用、松弛筋骨、滋补神经、利心脏、改善虚弱体质。

　　果醋饮料是在果醋生产的基础上，经过进一步加工而得到的具有一定保健功能的饮料。根据具体情况可以采用不同的生产工艺，一般为传统发酵型，先将水果全部经过发酵转化为果醋，然后再经过配制、调整口味得到醋酸饮料。也可采用部分发酵型进行生产，在提取果汁以后，将果渣充分利用起来，进行醋酸发酵生产果醋饮料。

　　一、工艺流程

　　①芹菜→清洗(保留叶片)→护绿、预煮→榨汁→压滤→澄清

　　②纯净水、蔗糖、柠檬酸

　　③苹果→清洗→去皮、去心→护色→预煮→榨汁→压滤→澄清

　　①、②和③经调配后→精滤→脱气→装瓶→封盖→灭菌→成品

                                              

果蔬综合清洗设备概述

                                                     果蔬综合清洗设备概述

一、果蔬清洗一体机：

红枣清洗机、圣女果清洗机、山楂清洗机、夏威夷果清洗机、大樱桃清洗机、圆形物料清洗机等等。

   功能概况：

1、适用于圆形椭圆型物料去杂、清洗。

2、二级震动喷淋入料，完成初级去杂、清洗，入料口栅栏式设计，防止物料堆积。

3、错流喷冲清洗技术，配相互交错对冲水流清洗，延长 清洗路径 。

4、终端采用毛辊刷洗方式进行物料旋转清洗 。

5、循环用水方式清洗，节约用水。

6、可选配错流喷冲清洗装置、 气泡装置、 快拆装转笼去杂装置。

7、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理，长久使用后不会变色。

二、预浸泡清洗机概述：

1、适用于多种不同水果蔬菜的清洗，

2、配气泡发生装置，提升浸泡、清洗效果。

3、槽体底部采用锥形结构，便于泥沙集中存放。

4、塑料链板带进行输送，不伤物料。

5、护栏板块拆装式设计，可快速拆卸。

6、箱体两侧设手控门，清理、维护方便。

7、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理，长久使用不会变色。

三、管路杀菌机 

蔬菜杀菌机   国内管路蔬菜杀菌机   蔬菜清洗杀菌机

1、旋流式清洗技术，配快拆装滚筒式水自动过滤装置、快拆装式转笼去杂装置，过滤、去杂效果明显。

2、物料完全浸泡于盘管中，可有效延长物料浸泡、清洗时间。

3、多组叠加排管式设计结构，可使物料完全浸泡排管内,保证清洗、浸泡时间和杀菌效果。排管模块化设计，方便清洗、维护使用。

4、可配置杀菌灭菌功能，分解残留效果明显。除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304 不锈钢材质，喷砂亚光处理。

毛豆加工流水线

                                                毛豆加工设备工艺流程

    毛豆原料→粗洗→精洗→毛豆杀青→毛豆冷却→冰水漂洗→沥水→速冻或者包装→称重→包装→封口→进冷藏→金属探测器→成品检验

      毛豆首先要经过人员的挑选，挑选出不合格品和合格品，合格品通过输送带输送到毛豆粗洗清洗机里面，进行清洗，根据用户需求可在水中加入3ppm以上的氨水，每隔1.5小时在输送带末端取样2.5kg，按照原料规格标准目测和比照规格进行检验，不好的必须控制在10%以内，毛豆在清洗过程中，每隔1.5h从清洗槽中采取洗涤水，进行比色测定检测，必须保持在3ppm以上，由于生产过程中，输送带是不断运行的，操作人员必须注意防范，安排工作休息时间，调整输送带转速，避免视觉疲劳。

     杀青冷却是在清洗过后的原料，通过输送带自动进入电加热和蒸汽加热蒸气杀青机，杀青温度要均匀，不能忽冷忽热，杀青温度控制在95-100℃，温度和时间可控制，采用自动化控制，蒸汽压力保持在2kg/cm2.

毛豆是否完全杀青可以通过一下观感判定，

（1）如果是杀青不足，毛豆荚浮于冷水中，品味脆但有涩感，色泽褐，

（2）如果杀青湿度，毛豆荚缓缓下沉，品味脆嫩有甜感，颜色鲜绿。

（3）如果杀青过度，毛豆荚很快沉与水滴，味道软而无甜味，色泽黄。

      毛豆加工设备中的冷却和漂洗是通过杀青后的毛豆荚温度很高，为了防止后热作用软化豆荚，在杀青机出口处，通常配置冷区级，立即以高压常温水 喷淋刚刚从杀青机出来的毛豆，毛豆荚通过杀青机进入到冷去机里面进行冷却，在冷却过程中防止豆荚软化，杀青过度或者后热的的情况出现，冷却水温度保持在20摄氏度以下，冰水温度保持在8摄氏度以下，再次要目测毛豆荚的颜色，品尝毛豆荚的软硬，检查毛豆的品质，杀青和冷却是否适度，表面水分是否大致去掉。