山东盛源食品机械有限公司

                     山东盛源食品机械有限公司

                                                             （企业概论）

     盛源精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。

       近年来，公司通过组织实施能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造，开展节能环保、资源综合利用专项行动，强化产品全生命周期绿色管理，不断构建、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。一是公司坚持绿色标准、绿色管理和绿色生产，建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。截止目前，公司绿化率达到25%以上，空气洁净度、车间净化度均达到国内同行业***水平。二是推进资源循环利用。公司通过强化技术创新和管理创新，增强绿色精益制造能力，大幅降低能耗、物耗和水耗水平，主要产品单耗达到国内同水平。三是产品坚持以节能、环保、安全等为主导，不断提高产品自动化、智能化操作水平，每件产品均设有水循环利用系统，电机、水泵、风机等均采用***的节能品牌，确保了产品低噪音、低能耗，各项环保指标均符合国家和行业标准。

                                                                               联系方式：0543-2838118/18006376109

                                                                      公司网站：www.cnshengchuan.com.cn

中央厨房脱水设备系列

                   中央厨房净菜产线系列

一、果蔬加工产线概述：

     果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、生菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线。盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务，

       盛源公司经过多年生产、研发、制造果蔬深加工及初加工设备生产流水生产线：切割、清洗、漂烫、预煮、杀菌、挑拣、分级、脱水、保鲜、包装等加工环节,即多功能切菜机、切丁机、切丝机、切片机、洗菜机、蔬菜清洗机、果蔬清洗机、蔬菜杀菌机、土豆清洗去皮机、蔬菜脱水机、净菜加工生产线、净菜加工设备等；公司下设：果蔬加工工艺研究中心、技术研发中心、客户现场方案设计、售后服务中心；已具备大型果蔬加工生产线的设计、生产、安装调试能力，产品已出口到欧美多个国家，并同国内外多家客户成功合作。

二、生产管理情况：

1、精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。

包装设备概述

                         包装设备概述

一、真空包装机SY-600

1、产品介绍：

      SY双室真空包装机，只需按下真空室盖即可按设定的程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的全过程，整机采用 304 不锈钢制造，生锈。适用于肉类、酱制品、调味品、果脯、粮食、豆制品、化学制品、药材等，颗粒、粉状、液体等物品进行真空或真空充气包装、可以防止产品氧化、霉变、虫蛀、、受潮、达到延长产品储存期。真空室设计 2 条封口条，非常适应 100-1500 克食品真空包装，产量大。

二、袋式气调保鲜包装机：

（1）性能特点：

      本机广泛适用于：生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市、连锁门店配送食品。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保形、保味的特点，欧美市场。

      采用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。将装有物品的塑料袋袋口套入充气嘴，抽真空、充气、封口等自动完成。机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。工作台架高度可调，适应1—50kg不同包装袋要求,尤其适用于大袋子包装.

三、皮带式真空包装机

一、特点：

      该真空包装机大封口线可达1000mm,可满足高产量要求。同时此款机型还可订制成双封口线。该机具有精度高、升降平稳、包装位置定位准确的显著特点；设备操作人员无须手动调整包装产品位置，更省时省力。真空包装机硬件配置极高。接触器采用日本欧姆龙，开关电器采用法国施耐德品牌，质量可靠、性能稳定。整机可倾斜四种角度，可满足各种包装要求。真空包装机，提高工作效率。

     真空包装机工艺精湛、做工考究，操作系统全密封，全机可用清水冲洗大量应用于生产酱菜或带液体的物品包装。

有机黄桃罐头加工流程及工艺

                   有机黄桃罐头加工流程

有机黄桃工艺流程：

      原料选择→切块、挖核→去皮、漂洗→预煮→修整、装罐→排气、封罐→杀菌、冷却→成品。

①原料选择：选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害及机械伤、直径在5cm以上的黄桃。

   ②切块、挖核：将黄桃沿合缝纵切成两半，不得歪斜而造成大小块，已切半后将黄桃片浸于2%水中护色。将切半黄桃块用挖核器挖去桃核，要挖得光滑而呈椭圆形，但果卖不能挖得太多或挖碎，可稍留红色果肉。挖核后应及时浸碱，或浸于2%水中护色。

   ③去皮、漂洗：将桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上，使果皮充分受到碱液冲淋。碱液浓度为6%～12%，温度为85～90℃。处理时间为30—70s，随后用清水冲净碱液。

    ④预煮机：将洗净碱液之桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中，在90～100℃下热烫2～5min，至桃块呈半透明状为度。热烫后立即用冷水冷却。

   ⑤修整、装罐：用锋利刀割除桃块表面斑点、残留皮屑。修整好的桃块按不同色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55%。装罐后立即注入80℃以上热糖水，糖液浓度为25%～30%，并加入0.1%的柠檬酸，0.03%的异Vc。

   ⑥排气、封罐：在排气箱热力排气，至中心温度75℃立即封罐。或抽真空排气，真空度为0.03～0.04MPa。

   ⑦杀菌、冷却：在沸水中杀菌10～20min，然后冷却至38℃左右。