净菜加工生产线案例：根茎类菜与叶菜类合并一条流水线

以前人们都是自己种植蔬菜，后来就是去菜市场或是超市购买，买回家的蔬菜都是帯着泥士、掺和杂质，买回家还要清洗、择净，有一些坏的还要扔掉，甚至会担心买来的蔬菜是不是有残留。随着生活方式快节奏的发展，人们对食品安全健康、方便的要求越来越高。净菜的出现很好的满足了人们的需求。

　　净菜加工设备如今在商业非常普遍，一些做配送的企业厂家都会用到净菜加工设备，那到底净菜加工需要哪些设备呢？

　首先净菜加工企业厂家主要是采用净菜加工流水线来实现蔬菜清洗和加工的。蔬菜通常分为两类：根茎类、叶菜类。所以一般都需要两条生产线，一个用来清洗根茎类的，一个用来清洗叶菜类的净菜加工设备。

　　一、根茎类净菜加工生产线需要的设备

　　茎类蔬菜的清洗加工，一般分为预洗、沥水、修整挑拣、去皮、输送、包装等环节。需要用到气泡清洗机、风刀风干机、输送带、包装机等设备。这些设备的大小功能不同，需要根据蔬菜处理量来定制设备，并且设备的尺寸要根据所以设备的尺寸来配合使用。

　　二、叶菜类净菜加工生产线需要的设备

　　叶菜类净菜加工生产线和根茎类净菜加工生产线的区别主要是气泡清洗机要用涡流清洗机，涡流清洗机融合了目前清洗机的两大清洗方式：气泡清洗和旋流清洗的优点。整机有清洗去杂和阵动沥水两部分组成，主要为涡流和气泡搭配清洗，清洗缸旋流缓冲出菜，无链条、皮带传输，保证有效清洗时间更长，清洗空间更大，同时不留卫生死角；阵动部分采用高频阵动输送，高频微型振动电机、摆臂式柔性弹簧，阵动频率高且阵动平稳；箱体内有自动补水功能，大大减少了机器故障率。

净蔬菜加工生产线

1.拣配、切片：主要去掉不可食用的部分，将原料切成原料。单层或双层结构，使用食品级工作表面，手动拾取，将经过处理的材料切割并通过传送带传送到下一个过程，废物通过拆卸的废物箱排出。采用配套生产线，可根据不同需求定制工位数量，极大地提高了生产效率。

2.切割：切割是清洁餐具加工的重要组成部分。传统切割依靠可调速电机来手动调整传送带的速度，以切割不同的规格。同时，刀具相对较钝，切削面不光滑，容易腐烂变质。三维切割，切割面光滑，易于存放。同时，通过更换快速更换工具可以实现不同的规格。

3.清洁：水平混合螺旋水流清洁材料。材料均匀分散。螺旋水流将物料和杂质分离。较重的杂质集中在锥形槽的底部。轻杂质通过罐式过滤器排出。物料随水流出而不会损坏物料。后端采用振动传递，上部配有二次喷水，以提高清洁效果。采用多阶段清洁。臭氧发生装置可用于一次性清洁，以细菌并分解残留。冰水装置可用于第二次清洁，以降低物料的温度，减慢物料的呼吸并延长储存时间。

4.保鲜：保鲜是清洁餐具过程中的环节。除了在清洁过程中降低冰水的温度外，首先，使用离心脱水的频率来去除材料的表面水分。脱水频率用于控制脱水时间和脱水速度，以满足不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后，通过气调包装完成包装过程。惰性气体用于替代包装袋中的空气，这会减慢材料的呼吸并延长储存时间。

尽管净菜很容易变质，但只要选择合适的原材料，控制不利的生化反应，保持温度，并进行脱水和灭菌等处理，消费者就可以获得满意的商品。我国净菜加工行业仍处于起步阶段，但是随着人们生活水平的提高，净菜定会因为其健康、便利、无污染的特性而受到人们的喜爱。

净菜加工生产线

根茎类净菜加工流水线我公司自行研发生产的全自动净菜加工生产线、净菜加工设备，是净菜加工配送中心、速冻果蔬加工厂家必备的果蔬加工机械，可用于净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜的加工，产品可超市、便利店、食堂、餐厅、各等级餐饮企业。

根茎类净菜加工流水线可用于净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜加工。适用于根茎类果蔬（例如黄瓜片、莴苣条，胡萝卜丁等）、切制后的叶类蔬菜（例如生菜丝、圆白菜块、菠菜段等），切制后的果类蔬菜（例如青红椒条等）

根茎类蔬菜净菜加工流程： 采用毛辊去皮清洗机去皮清洗，之后经过提升式输送带，进入中间带输送带式的工位分拣台，经过人工将坏掉的挖掉修整，人工将根茎类蔬菜扔进进行切制，切菜机出来的 丁/丝/片，直接掉到输送带上，通过输送带进入高位涡流清洗机，在组高的涡流清洗机上实现臭氧杀菌，然后经过第二组涡流清洗机再清洗一遍，清洗的同时减少臭氧的气味，稀释蔬菜表面的臭氧。清洗后的蔬菜进行脱水，根据产品要求进行自由选择脱水方式。