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来源:2592作者:2022/6/28 14:44:00

肉类切割设备概述

                     肉类切割设备概述

一、肉片、肉丝机



1、采用不锈钢整体机身设计,强度高,无污染,符合食品安全生产规范

2、表面经过深度抛光和拉丝处理,外表光滑,易于清理。

3、安全开关,防水,可有效地保护使用者的安全。

4、切割盘采用德国工艺,经特殊淬火加工而成,保证食物纤维组织,切面整齐新鲜薄厚均匀。

5、臂式切割组,可轻易拆卸、清洗,不同规格的切割组方便更换。

6、18厘米大入料口,容量更大,工作,产量大。

7、速度快,,2套切割组同时运行,食材直接成丝。

8、750W+750W大电机功率,易启动,带载力强,提速快。

9、拆卸组装容易,易于清理。


二、锯骨机



1、全机采用不锈钢304,平面式机身,表面特殊处理,

2、设计防护等级IP65,可使用高压水清洗。

4、主动轮、辅动轮采用不锈钢精铸后加工而成,高精设计、

5、加工使高速锯切割更平稳;双边带动轮的设计防止带子脱落,。

6、锯带采用工业簧浮动支撑张紧,能使锯条张力调到状态。锯切。

7、时锯带稳定不会游走,切割时张紧力稳定。

8、导向块采用钨钢和铜合金制成,高耐磨性兼具自润滑性能,提高锯切稳定性,震幅测试可达:0.01mm,有效的减少切割过程中产生损耗。

9、选用瑞典进口锯条,,锋利耐用 锯末收集盒、避免浪费。

三、砍排机



      切片/砍排机是用于高要求高精度肉类产品的切割设备。它主要将冷冻的肉类,鱼,奶酪,培根,香肠等原料切割成用户所需要的肉片,更换锯齿切刀亦可将等带骨类冻肉切割成块状或者段状,是一款高精度肉类切片机器,适用于餐饮配送公司,酒店,学校,央厨加工,肉类食品加工工厂等。


                                                                 山东盛源食品机械有限公司

一 、带骨切丁机


1.适用于猪排、羊排、鸡、鸭、鹅、鱼、带骨或无骨的、冰冻(零下五度)的肉骨类制品一次性成块(大可斩切宽度300mm,高度70mm内)。

2.采用多纽上压紧送料带自适应压紧输送物料的新型结构。

3.设备采用304食品级不锈钢制作,独立送料机构模块,可快速拆卸清洗,下置电控箱。

4.独立安全保护罩及安全保护感应开关设计,自动润滑系统,缺油自动报警停机、电机进风道自主循环散热,快速侧开门,底部配有防鼠网。

5.切割规格:切割刀具按照需求尺寸定制,可根据切割规格更换刀组,进行不同规格型号切割。

二、立式开肚杀鱼机


1、采用304不锈钢材质,,符合国际食品卫生标准。

2、自动去麟:多层去麟不伤及鱼肉,去除干净,不伤鱼皮,确保鱼的外观完整。

3、 自动进水喷淋,带有鱼鳞废水分离槽。

4、可连续杀鱼,当送进的整条鱼脱离除磷装置后,第二条鱼即可送入,可提高杀鱼效率。

5、快速开肚去麟突破传统、去麟可靠。

6、适用于多种鱼类、用的放心。

三、冻肉苞片机


      无需解冻:-18度的肉卷上机即可切片、肉片不碎而且成型美观,适合大中小型肉片加工企业使用。本产品多项功能均为,采用电动推料、电动调节厚薄、肉料加工完毕切割组自动停止,推料板自动后退,自动停止。自动化程度高,肉片切制,厚薄调节,肉卷输送,自动停机,均可一键完成,省工省时且功能稳定运行。




果蔬杀菌设备概述

                       果蔬杀菌设备概述

一、果蔬管路杀菌清洗机:


1、适用物料的果蔬杀菌、果蔬清洗及输送。

2、设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作,完全符合食品卫生要求。

3、底部配有调节丝,便于调节设备高度。

4、该设备采用电动机驱动上托盘旋转,从而实现物料的调理输送。

二、筐式果蔬清洗机:


       筐式清洗机主要用于各类水果及蔬菜的清洗。可将其表面附带的泥土、污物洗净,以达到合格的成品。

      本机结构简单、维修方便,并设有平带输送自行控制防护系统,便于观察内部的清洗过程,板带输送、支撑架等主要部件均采用不锈钢材料制作,清洗筐采用食品级塑料制作,以保证长时间工作的不锈、不蚀、无毒、无害等特征。被清洗物放置在清洗筐内,物料损害率低;且应用范围广,适用于各种大小不一、形状各异的产品清洗。

三、果蔬清洗一体机:



1、用于10-30mm胡罗卜去头,尾后切割排序。

2、定量给料,无囤积物料。

3、配观察平台,实时监控运行状态。

4、振动排序出料,无堆积。

5、整机设备采用食品级SUS304不锈钢材质焊接制作。

      胡萝卜产线用途分选、清洗、沥水,分选出不达标胡萝卜并清洗表面泥土,产品适合用于农业种植基地、蔬菜种植承包商、蔬菜分拣中心等等。






速冻甜玉米粒加工流程(二)

               速冻甜玉米粒加工流程(二)


1、漂烫:

      漂烫是嫩玉米加工过程中关键的工序,在漂烫的温度和时间上必须严格控制。漂烫的作用有以下几点:可以使玉米组织中的酶失活,因为低温冷藏也不会使酶失去活性,仍然进行着缓慢的生理和化学反应,使籽粒的营养成分遭到破坏;漂烫还可以部分微生物和虫卵,确保产品的卫生和食用安全;


2、冷却:

      经漂烫的玉米粒应立即冷却,否则残余的热量会严重影响品质,如颜色变暗,干耗增大,速冻时间加长而浪费能源,也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却必须及时,以确保产品的色泽和质量。


3、挑选:

      挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了保证产品质量,提高生产率,减轻包装前筛选的压力,冷却后在传送带上进行人工挑选,剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。


4.沥干:

      沥干可以除去玉米粒表面的水分,防止冻结时表面水分过多而形成冰块以及玉米粒之间粘连,影响外观和净重,也可以减少电能的消耗。沥干可以在震动筛上进行,但用冷风吹干,一是沥干,二是可以进一步冷却。


5、速冻:

      速冻是确保产品质量的决定性因素。冻结速度越快产品质量越好,反之冻结时间越长质量越差。速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上,传送带下的多台风机以6~8米/秒的速度将冷风由下向上吹,使玉米粒呈悬浮状,玉米粒中心的温度达到-18℃即可。速冻完的玉米粒应互不粘连,表面无霜。如果机器的蒸发温度为-34~-40℃,冷空气温度-26~-30℃,玉米粒的厚度为30~38毫米,冻结3~5分钟即可达到要求。


6、筛选:

将冻结的玉米粒进一步挑选,剔除有缺陷粒和碎粒,必要时可过筛筛选。



7、包装:

      速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装,根据需要包装成250克/袋或500克/袋。




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