即溶果蔬沙拉冻干粉制作流程

             即溶果蔬沙拉冻干粉制作流程

      果蔬沙拉冻干加工生产线设备，具有保存原有的果蔬营养成分和色香味基本不变的优点。即溶果蔬沙拉冻干粉是通过果蔬冻干机加工处理，保存原有果蔬沙拉的各种营养成分，具有复水性，是一种无添加剂、健康天然的营养食品。满足各种环境和地点食用。以下介绍即溶果蔬沙拉冻干粉制作流程。

果蔬冻干机制作即溶果蔬沙拉冻干粉分为三个步骤：

1）果蔬沙拉冻干前处理：选配新鲜果蔬-分切-杀菌-清洗-沥干-配料-混合-装盘-冷冻；

2）果蔬沙拉真空冷冻干燥：低温冷冻-一次干燥-解析干燥；

3）果蔬沙拉冻干后处理：分拣-低温粉碎-称重包装-检测-成品

1、用于果蔬物料漂烫预煮处理。

2、输送系统为无级调速器，可根据预煮时间调节转速。

3、箱体内上部有压料器，可使物料充分预煮，达到较好的预煮效果。

4、预煮温度均匀、恒定，对物料无损伤 。

5、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理。

功能概况：1、圆形、椭圆形物料（木薯等）进行连续去皮；

2、毛辊连续刷洗物料，完成物料清洗、抛光和去皮处理。

3、配有内置螺旋和清水喷淋系统。

4、采用可拆卸式楔形网过滤排渣装置。

5、采用可移动式杂质收集槽。整体驱动采用可变频控制方式。

6、可调节毛辊刷/砂辊洗角度设计。

7、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理，长久使用不会变色。

                                             山东盛源食品机械有限公司

果蔬挑拣设备概述

                                                         果蔬挑拣设备概述

一、双层六工位挑拣输送机

1.采用不锈钢板制作，架体采用不锈钢方管制作，安全卫生。

2.带采用食品级皮带，清洁卫生便于清理。

3.设备整体为可拆装形式，安装使用方便。

4.无级调速器可调节输送带的速度。

5.设备底部配有万向调节栓，适应多种形式的地面。

6.设备工作面板采用尼龙，无毒耐用。

7.配备废料斗，可拆便于清洗。

8.设备采用快拆装设计，方便清洗。

二、双层八工位挑拣输送机

三、灯检输送机

四、快拆装提升机

1、可输送各种叶菜，切割后的丁、丝、片、段等产品。

2、是实现生产线自动化的链接设备，可将物料从低点送到高点，完成自动化加工作业。

3、整机除电机、电器元件、输送带等相关部件外均采用不锈钢SUS304制造，安全卫生。

4、表面采用不锈钢喷砂处理，可增加视觉效果，长时间加工时操作人员不易产生疲劳现象，且便于后期的清洗。

5、提升高度可调整使的整机更加的灵活性及可扩展性。

6、进料斗、设备护板采用快装式设计，不需工具，便于清理和维护。

7、底部活动轮设计便于移动检修。

有机黄桃罐头加工流程及工艺

                   有机黄桃罐头加工流程

有机黄桃工艺流程：

      原料选择→切块、挖核→去皮、漂洗→预煮→修整、装罐→排气、封罐→杀菌、冷却→成品。

①原料选择：选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害及机械伤、直径在5cm以上的黄桃。

   ②切块、挖核：将黄桃沿合缝纵切成两半，不得歪斜而造成大小块，已切半后将黄桃片浸于2%水中护色。将切半黄桃块用挖核器挖去桃核，要挖得光滑而呈椭圆形，但果卖不能挖得太多或挖碎，可稍留红色果肉。挖核后应及时浸碱，或浸于2%水中护色。

   ③去皮、漂洗：将桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上，使果皮充分受到碱液冲淋。碱液浓度为6%～12%，温度为85～90℃。处理时间为30—70s，随后用清水冲净碱液。

    ④预煮机：将洗净碱液之桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中，在90～100℃下热烫2～5min，至桃块呈半透明状为度。热烫后立即用冷水冷却。

   ⑤修整、装罐：用锋利刀割除桃块表面斑点、残留皮屑。修整好的桃块按不同色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55%。装罐后立即注入80℃以上热糖水，糖液浓度为25%～30%，并加入0.1%的柠檬酸，0.03%的异Vc。

   ⑥排气、封罐：在排气箱热力排气，至中心温度75℃立即封罐。或抽真空排气，真空度为0.03～0.04MPa。

   ⑦杀菌、冷却：在沸水中杀菌10～20min，然后冷却至38℃左右。