净菜加工生产线案例：根茎类菜与叶菜类合并一条流水线

随着净菜加工行业的兴起，很多配餐公司也在渐渐的将毛菜配送转变为净菜配送。可是初期由于资金有限，希望降低成本，因为净菜的特点，无法实现一次性几天那种长时间的配送，只能当天产出当天配送，才能保证净菜的质量，所以运输成本降不下来。因而小本创业的老板们想从设备生产线上省点成本，把根茎类的生产线和叶菜类的生产线和并在一起。

根茎类蔬菜净菜加工流程： 首先倒入毛辊去皮清洗机去皮清洗，之后经过提升式输送带，进入中间带输送带式的工位分拣台，经过人工将一些大的窟窿或者坏掉的挖掉，然后通过中间的输送带进入气泡清洗机，经过气泡清洗机的清洗之后随输送带掉进振动筛，在振动筛处经过震动沥水，人工将根茎类蔬菜扔进根茎类切菜机。根茎类切菜机一机三盘，有丁盘，丝盘，片盘，可以根据需要选择刀盘。切出来的 丁/丝/片，直接掉到输送带上，经输送带提升送入涡流清洗机。在组高的涡流清洗机上实现臭氧杀菌，然后经过第二组涡流清洗机再清洗一遍，清洗的同时减少臭氧的气味，包装即可配送。

叶菜类蔬菜净菜加工流程：是从输送带式的分拣台处开始，其他环节一样，只是在切菜机处更换换成叶菜类的切菜机。

这样这套线可以实现根茎类和叶菜类合并净菜加工一条线生产，适合产量较小的老板们，降低了成本同时满足生产需求。

振动风干机

特点：1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%；2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的，作业环境清洁；7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥；8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料为合适。

?双室真空包装机

1、 采用PLC控制，液晶文本操作面板！

2、 加热装置双重保护功能，防止工人误操作产生安全隐患！

3、 激光一次成型机身，外观美观结实，采用不锈钢工作台，有效防止碳钢烤漆脱落生锈所产生的污染！

4、 采用进口无油真空系统，亚德客气动元件，进口原装电气元件性能更稳定！

5、 具有真空、充气、封口多重功能，操作中可根据情况随意调节，大大节省了客户的成本！

6、 进口原装易损件，有效提高了工作效率，减少了客户使用中的维护成本！