蔬菜罐头制作工艺流程

                              蔬菜罐头制作工艺流程

蔬菜罐藏工艺：

      蔬菜罐头的加工工艺包括原料的选择→原料的分级、清洗→去皮及整理→预煮、漂洗→分选→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温、或商业无菌检查→包装。山东瑞帆食品机械有限公司对它们作一基本叙述。

2．原料的挑选和分级

      原料在加工时，须进行挑选和分级，剔除霉烂、病虫害、畸形、成熟度不足或过度成熟、变色等不合格原料，并除去杂质。合格的原料按大小、成熟度、色泽分级，达到每批原料品质较一致。这样做的目的在于使后续的工艺能较好地进行；能保证加工品品质的一致；能提高原料的利用率。

3．原料的清洗

       原料清洗的主要目的在于除去蔬菜原料表面粘附的尘土、泥沙、污物、残留的药剂及部分微生物，保证产品的清洁卫生。

4．原料的去皮、切分和整理：

（1）去皮有些蔬菜的外皮粗糙，有的则会有苦涩味物质，风味不良，这些原料需去皮，以提高制品质量。常用的去皮方法有下述几种：

①手工去皮借助于小刀、刨等工具进行。方法简单，损耗不高，可将去皮和切分同时进行。但费工费时，生产效率低，产品外观不良。石刁柏、莴苣、整番茄、甜玉米、荸荠等产品在我国常采用手工去皮。

5．原料的热烫：

   热烫又称预煮、烫漂，即将清洗之后的蔬菜原料（切分或未切分的）放在热水或蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。其作用有：软化组织，便于装罐；可排除组织中的空气；钝化酶，防止氧化变色和营养成分的损失，保持较好的风味；除去某些蔬菜的不良风味，如石刁柏中的涩味；可以部分微生物和虫卵。但热烫同样会造成部分蔬菜营养成分的损失，特别是维生素C、B等

                                                                       山东盛源食品机械有限公司

                                                                             联系方式：18006376109

中央厨房设备介绍

                     中央厨房设备介绍

1、提升旋流洗菜机 ：

      中央厨房洗菜机、叶菜类清洗机、根茎类清洗机、白菜清洗机、包菜清洗机、大葱清洗机、胡萝卜清洗机、土豆清洗机、蘑菇清洗机、菠菜清洗机、洋葱清洗机

      盛源机械提升旋流洗菜机用于蔬菜，水果、水产品等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡、和对腌渍品脱盐等。辣椒、小白菜、蘑菇、菠菜、青菜、包菜、生菜、韭菜、蒜苗、芹菜、龙须菜、苘蒿、山蛰菜、空心菜、木耳、银耳、地耳、石耳、平菇、草菇、金针菇、茶树菇、裙带菜等。

2、功能概况：

1、本产品为中央厨房蔬菜处理设备，卧式混流喷冲清洗技术，延长清洗路径，不伤及物料。

2、锥形底设计，泥沙集中存储排放。

3、360度可旋转排污阀门, 适用于不同车间设计需求.链板带式出料方式,出口配有风吹下料装置.减少物料粘贴。

4、采用可拆卸移动式过滤水箱,使用方使. 节约用水。

5、可选配错流喷冲清洗装置、 气泡装置、 快拆装转笼去杂装置。

6、适用与可同水同步混合流动, 且规格≥3mm的蔬菜、丝、片相关物料清洗洗。

7、 除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢，喷砂亚光处理,长久使用不会变色。

果菜生产线设备概述

                     果菜生产线设备概述

       盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务，为范围果品加工企业、蔬菜加工企业，并为国内净菜配送、蔬菜鲜切、果蔬速冻、果蔬深加工、中央厨房、团膳配送、航空食品、铁路配餐、大专院校、食堂、医院配餐等领域客户提供服务的企业。

1、精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。提升了产品内在品质，其性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到了国际同类产品***水平。截至目前，公司智能、数字化生产装备数量占生产设备总数的50%左右。

1、公司坚持绿色标准、绿色管理和绿色生产，建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

2、推进资源循环利用。公司通过强化技术创新和管理创新，增强绿色精益制造能力，大幅降低能耗、物耗和水耗水平，主要产品单耗达到国内同水平。

3、产品坚持以节能、环保、安全等为主导，不断提高产品自动化、智能化操作水平，每件产品均设有水循环利用系统，电机、水泵、风机等均采用***的节能品牌，确保了产品低噪音、低能耗，各项环保指标均符合国家和行业标准。

全自动桃子罐头加工生产线流程

                           全自动桃子罐头加工生产线流程

全自动桃子罐头加工生产线设备的单机组成以及特点介绍：

一   桃子罐头生产线主要设备

　　主要设备有：剖桃机、翻果提升机、隧道瀑布式淋碱机、去皮机、鼓泡式中和提升机、预煮机、冷却槽、桃瓣分级机、切条机、切丁机、去屑机等；主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机、巴氏低温机、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。

二  桃子罐头生产线特点

　　该线由不锈钢材料制造，采用平皮带、不锈钢网带、滚筒、带刮板网带、链斗以及流槽等卫生无损伤传动方式输送，不但具有切半效果好、自动翻果、淋碱均匀适度、去皮干净、中和、预煮及冷却效果好等特点，而且还具有产量高、料损少、生产连续自动、温度自动控制、卫生、能耗低等特点，是黄桃罐头生产线的理想设备。

三  桃子罐头生产线型号

　  盛源机械可提供2～3吨/小时、3～4吨/小时、4～5吨/小时、5～6吨/小时四种产能规格的黄桃罐头生产线设备供客户选用。