黄花菜酱菜的腌制方法

                    黄花菜酱菜的腌制方法  

        简介：本技术提供了一种黄花菜酱菜的腌制方法，具体过程如下：

步骤1，将黄花菜放在蒸屉中蒸熟；将蒸好的黄花菜切碎，得黄花碎；

步骤2，将大豆放入沸水中煮熟，然后捞出将水分控干；

步骤3，将黄花碎和煮好的大豆及切碎的胡萝卜丁放入容器中搅拌均匀，得待腌料；

步骤4，将烧开的水冷却，向水中加入，将在水中完全溶解，得腌制水；

步骤5，在腌制罐的罐底平铺一层待腌料，然后向腌制罐内加腌制水，腌制水的加入量刚好将待腌料没过；

步骤6，重复步骤5，直至将腌制罐装满为止；

步骤7，在腌制罐的罐口铺一层保鲜膜，然后将盖子盖在腌制罐口处，即得。本技术腌制成的酱菜内含有黄花菜的营养，解决了传统酱菜存在的营养缺乏的问题。

果蔬清洗设备系列

                       果蔬清洗设备系列

一、气泡清洗机  选配双层气泡清洗机  气泡式蔬菜清洗机

         蔬菜清洗机 果蔬清洗机 多功能洗菜机

     本机采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合，具有洗洁净高、节能、节水、设备等。清洗机采用高压水流冲击被清洗物体表面，形成含有气泡的清洗水柱，水柱高速运动冲击被洗物表面。气泡在与物体接触时产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用，刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净。除去有害物质，在循环泵的作用下，把更细小的泥沙叶类等进行过滤，过滤后的水又回到水箱，达到清洗作用。

      选配双网带传输，适用于所有果蔬的清洗，上 网带压料功能，尤其适用是叶菜类机漂浮类果蔬清洗，在传统的气泡清洗基础上，添加侧面清洗，清洗效果，而且有效避免了二次污染。

   设备概述：

1、用于果蔬物料漂烫预煮处理。

2、输送系统为无级调速器，可根据预煮时间调节转速。

3、箱体内上部有压料器，可使物料充分预煮，达到较好的预煮效果。

4、预煮温度均匀、恒定，对物料无损伤 。

5、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

海产品渡冰产线概述

                    海产品渡冰产线概述

      海带是我国资源丰富的海藻。每100g海带含有营养成分为:蛋白质8.2g，碳水化合物56.2g，钙117mg，铁150mg，腆30-300mg， 还含有胡萝卡素、硫胶素、尼克酸 维生素。海带有很好的加工特性，国内外有40多种海带加工品，包括干海带、调味海带、海带饮料等。

工艺流程：鲜海带→清洗→切碎→洗净→调和配液→浇饼→脱水→干燥→剥离→挑选→包装。

原料保鲜处理：

      海菜越新鲜，加工出来的菜饼质量越好。但由于机械加工量大，后加工的紫菜需要存放一段时间，为防止或尽量减少紫菜的鲜度下降，必须将收回的紫菜在阴凉通风处摊晒。好将收回的紫菜在5℃温库中保存。

切菜：

(1)保持切口锋利，防止紫菜的氨基酸和核苷酸等鲜味物质的流失。

(2)根据不同生长期的紫菜选择适当的切菜孔板，对机制菜饼来说，孔眼大小和密度会影响到菜饼的柔软性与光泽度，通常“三水”以前的紫菜选用3mm左右的孔眼，密度约4～5孔/cm2，“四水”以后可选择大些的孔眼。

(3)注意避免切菜螺杆堵塞引起发热，中期采收的紫菜，由于叶体尺寸增加经常出现长紫菜缠绕输送螺杆和切菜杆的情况，导致堵塞，所以一般采用人工粗切或配备粗切机械，将紫菜切成3～5cm长的短条。

全自动桃子罐头加工生产线流程

                           全自动桃子罐头加工生产线流程

全自动桃子罐头加工生产线设备的单机组成以及特点介绍：

一   桃子罐头生产线主要设备

　　主要设备有：剖桃机、翻果提升机、隧道瀑布式淋碱机、去皮机、鼓泡式中和提升机、预煮机、冷却槽、桃瓣分级机、切条机、切丁机、去屑机等；主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机、巴氏低温机、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。

二  桃子罐头生产线特点

　　该线由不锈钢材料制造，采用平皮带、不锈钢网带、滚筒、带刮板网带、链斗以及流槽等卫生无损伤传动方式输送，不但具有切半效果好、自动翻果、淋碱均匀适度、去皮干净、中和、预煮及冷却效果好等特点，而且还具有产量高、料损少、生产连续自动、温度自动控制、卫生、能耗低等特点，是黄桃罐头生产线的理想设备。

三  桃子罐头生产线型号

　  盛源机械可提供2～3吨/小时、3～4吨/小时、4～5吨/小时、5～6吨/小时四种产能规格的黄桃罐头生产线设备供客户选用。