果醋饮料加工简述

                                  果蔬加工流程简述

(1)前处理：选择鲜嫩、肥壮、无色变的芹菜，去掉根，保留叶片，清洗干净；选择八成熟、新鲜、无病虫害的苹果，洗净并去皮、去核。

(2)芹菜的取汁工艺：护绿、预煮工序非常重要。将洗净后的芹菜置于300ppm葡萄糖酸锌溶液中，于90℃保持10分钟，同时，预煮还可起到钝化酶活性、抑制酶促褐变和软化组织、提高出汁率的作用。预煮结束后捞出榨汁，经压滤去掉残渣。

(3)苹果取汁：去皮、去核的苹果用0.02％亚硫酸钠和0.2％柠檬酸溶液浸泡护色，然后切成5毫米厚的薄片，放人沸水中预煮2分钟后捞出榨汁，压滤去渣。

(4)芹菜原汁、苹果原汁澄清：利用果胶酶作为澄清剂，用量为0.1％，在45℃下作用3小时，可取得良好效果。

(5)调配：芹菜原汁、苹果原汁采用7：l的比例复合，加入0.25％的柠檬酸和9％的蔗糖，以纯净水稀释至原汁的1.5倍，可得到满意的风味。调配后经精滤得到澄清汁液。

(6)脱气：为防止产品褐变、维生素C氧化，菜果汁调配后于真空脱气机中进行脱气处理，脱气条件为：50℃，13～15千巴。(7)灭菌：为保持产品的营养和风味，采用高温瞬时灭菌：于瞬时灭菌器中快速加热至95℃，维持30秒，完成后迅速水冷至室温。

中央厨房脱水设备系列

                   中央厨房净菜产线系列

一、果蔬加工产线概述：

     果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、生菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线。盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务，

       盛源公司经过多年生产、研发、制造果蔬深加工及初加工设备生产流水生产线：切割、清洗、漂烫、预煮、杀菌、挑拣、分级、脱水、保鲜、包装等加工环节,即多功能切菜机、切丁机、切丝机、切片机、洗菜机、蔬菜清洗机、果蔬清洗机、蔬菜杀菌机、土豆清洗去皮机、蔬菜脱水机、净菜加工生产线、净菜加工设备等；公司下设：果蔬加工工艺研究中心、技术研发中心、客户现场方案设计、售后服务中心；已具备大型果蔬加工生产线的设计、生产、安装调试能力，产品已出口到欧美多个国家，并同国内外多家客户成功合作。

二、生产管理情况：

1、精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

生姜片脱水烘干加工生产线设备的工艺流程

         生姜片脱水烘干加工生产线工艺流程

生姜片脱水烘干加工生产线设备的工艺流程以及单机特点介绍

一  脱水生姜片烘干加工生产线的单机组成

　　盛源公司为蔬菜烘干前处理加工而设计，有：清洗机、挑选机、切割机、漂烫机、冷却机、甩干机、搅拌机等设备组成，可供多种蔬菜进行清洗、消毒、漂洗、杀青、冷却、滤水、调和之用，具有操作简便、结构合理、维修方便、适用范围广、可调温、调速自由组合等特点，是目前自动化程度较高的设备。

二  生姜片脱水加工生产流水线工艺流程

　　1、工艺流程：挑选→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→风选→漂烫→冷却→甩干→加料→浸渍→烘干→分选→包装→入库;

     2、设备配置：高压清洗机→分割输送机→切碎机→风力选别机→气泡清洗机→螺旋漂烫机→弯曲冷却机→接料沥水机→离心甩干机→辅料搅拌机→烘干机;

注:1)生产能力以水计; 

    2)进出料口尺寸及长、宽可根据冻品及用户场地适当变;

　　蔬菜脱水烘干加工成套生产线是盛源机械公司积累近二十年的外经验，充分吸收外设备的优点，不断改进、优化组合、结构合理、操作简便、运行、自动化程度高、加工蔬菜通用性广的前处理生产线，产品为全不锈钢制造，食品卫生标准，是目前蔬菜脱水烘干加工合理，经济的生产线。