脱水蔬菜真空冷冻干燥脱水蔬菜加工的工艺流程

1、原料挑选　叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根、茎类蔬菜要人工挑选出等外品、腐烂部分，并分级。

2、清洗　去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除残留，一般需用1.55%—1%盐酸溶液或0.05%—0.1%或600毫克/公斤漂浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。

3、去皮 根、茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。

4、分切成型　将蔬菜分切成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。

5、烫漂　一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为80℃—100℃；时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。

6、冷却　烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。

7、沥干　冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的蔬菜结成块，不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。

8、冻结　沥干后的物料快速急冻，冻结温度一般在—30℃以下，为下一步真空干燥作好准备。

9、真空干燥　预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。

10、分检计量　冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。

11、包装　用双层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。

中央厨房脱水设备系列

                   中央厨房净菜产线系列

一、果蔬加工产线概述：

     果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、生菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线。盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务，

       盛源公司经过多年生产、研发、制造果蔬深加工及初加工设备生产流水生产线：切割、清洗、漂烫、预煮、杀菌、挑拣、分级、脱水、保鲜、包装等加工环节,即多功能切菜机、切丁机、切丝机、切片机、洗菜机、蔬菜清洗机、果蔬清洗机、蔬菜杀菌机、土豆清洗去皮机、蔬菜脱水机、净菜加工生产线、净菜加工设备等；公司下设：果蔬加工工艺研究中心、技术研发中心、客户现场方案设计、售后服务中心；已具备大型果蔬加工生产线的设计、生产、安装调试能力，产品已出口到欧美多个国家，并同国内外多家客户成功合作。

二、生产管理情况：

1、精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

罐头前处理设备概述

                 罐头加工前处理设备概述

一、巴士杀菌机

主要特点及优势：

   滚杠有效宽度2000mm，功率1.5kw，电压380v/50hz，滚杠直径32mm，外套PPR护管直径38mm。

   针对玻璃瓶（粗细均匀）、马口铁及周转箱均能使用 。

1、整体采用304不锈钢磨砂板，整体板材厚度2.5mm，安全卫生。

2、不锈钢滚杠强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。

3、分杀菌槽、冷却槽两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。

4、该机运行平稳，无极变频调速噪音低。

1、整体采用304不锈钢磨砂板，安全卫生。

2、主要用于桃类等软体水果的淋碱、去皮。

3、该机采用瀑布式淋碱，淋碱面均匀、不伤物料，每小时可生产3-5T。

1、采用304食品级不锈钢磨砂板，安全卫生。

2、整机配备三台电机，四台水泵，总功率15.8kw，强劲耐用。

3、输送带为耐高温塑料单元带，有效宽度850mm，上下料输送带宽度360mm，具有很强的耐腐蚀、化及耐磨性，伸缩性小，不易变形，易保养。

4、整机可连续生产，温度均匀，自动控温，变频调速，热水循环，防止容器受损，维修方便等。

5、整机运行平稳，噪音低，该机结构合理操作方便，故障率低，加工方式采用蒸汽加热水或锅炉加热水，适合连续杀菌作业。

6、配备自立式调节阀，用来调节供热压力、流量、温度，使其操作平稳节省能源。

7、可用于玻璃瓶、马口铁等多种瓶型的巴式杀菌。

海产品渡冰产线概述

                    海产品渡冰产线概述

      海带是我国资源丰富的海藻。每100g海带含有营养成分为:蛋白质8.2g，碳水化合物56.2g，钙117mg，铁150mg，腆30-300mg， 还含有胡萝卡素、硫胶素、尼克酸 维生素。海带有很好的加工特性，国内外有40多种海带加工品，包括干海带、调味海带、海带饮料等。

工艺流程：鲜海带→清洗→切碎→洗净→调和配液→浇饼→脱水→干燥→剥离→挑选→包装。

原料保鲜处理：

      海菜越新鲜，加工出来的菜饼质量越好。但由于机械加工量大，后加工的紫菜需要存放一段时间，为防止或尽量减少紫菜的鲜度下降，必须将收回的紫菜在阴凉通风处摊晒。好将收回的紫菜在5℃温库中保存。

切菜：

(1)保持切口锋利，防止紫菜的氨基酸和核苷酸等鲜味物质的流失。

(2)根据不同生长期的紫菜选择适当的切菜孔板，对机制菜饼来说，孔眼大小和密度会影响到菜饼的柔软性与光泽度，通常“三水”以前的紫菜选用3mm左右的孔眼，密度约4～5孔/cm2，“四水”以后可选择大些的孔眼。

(3)注意避免切菜螺杆堵塞引起发热，中期采收的紫菜，由于叶体尺寸增加经常出现长紫菜缠绕输送螺杆和切菜杆的情况，导致堵塞，所以一般采用人工粗切或配备粗切机械，将紫菜切成3～5cm长的短条。