智能化蔬菜加工生产线

                        智能化蔬菜加工生产线

根茎类加工生产线：

      果蔬深加工前处理生产线、胡萝卜加工生产线、胡萝卜切丁加工生产线、胡萝卜切片加工生产线、胡萝卜切丝加工生产线、土豆加工生产线、土豆切丁加工生产线、土豆切片加工生产线、土豆切丝加工生产线、土豆切条加工生产线、芋头加工生产线、芋头切片加工生产线、竹笋加工生产线、莴苣加工生产线、生姜加工生产线、马铃薯加工生产线、莲藕加工生产线；

一、生产线设备明细：

       预浸泡提升机-连续毛砂磨皮机-滚杠挑拣输送机-提升机-离心切丁机（QDL3000A）-提升机-旋流洗菜机-旋流洗菜机-连续立式单桶脱水机。

山东盛源机械根茎类生产线分1吨、2吨、3吨线，净菜生产线产量配置。

二、技术解析：

       基于智能控制技术的智能净菜线系统具有智能设备控制、人机界面、数据管理、信息通讯和系统管理维护功能。依据产品工艺流程，可以设计成控制不同工艺流程的控制程序，满足多品种生产要求。人机界面主要用于设备工作状态的观察，和对生产设备的操作，功能完备，适用性强，操作灵活简便。

1、按照规定的顺序和时间进行控制,系统能够进行顺序控制。

2、调节控制速度、压力、浊度等过程量，使它们保持在允许的范围内。系统具有启动、释放调节控制的功能，根据实际加工工艺，调整执行机构的间歇动作，提高生产效率。

3、开关控制:控制电动机、泵等设备的启动、停止，控制物料输送过程。

4、联锁控制:安全联锁监测生产设备和控制系统的运行，确保出现异常状况时，执行联锁动作、进行声光报警、显示报警状态；

5、实时运行监控:通过计算机图形化状态显示，可以直观地对过程设备进行有效的监视、控制；

                                                                    山东盛源食品机械有限公司

净菜加工生产线概述

                    净菜加工生产线概述

一、果树清洗生产线：

果蔬生产线、蔬菜生产线、叶菜清洗生产线、根茎清洗生产线、白菜加工产线、包菜加工产线、大葱分拣生产线、胡萝卜清洗生产线、土豆加工产线、蘑菇清洗生产线、菠菜分拣生产线、洋葱分选生产线等；

（1）清洗主缸体机构

1. 360度循环旋流清洗+气泡震动清洗，无论是整菜还是切好的段菜，碎菜，旋流式洗菜机均能轻松！

2. 缸体内部真正光滑半圆式设计，蔬菜在缸体内部旋流清洗进程中只有持续的气泡震动作用于蔬菜表面。

3. 臭氧杀菌消毒系统。

（2）震动输送机构

1. 采用振动式输送替代传统输送带式输送，结构更简单，比传统输送带减少清洗时间，使用更方便。

2. 与物料接触的输送面采用冲压孔设计，有效分离物料中的碎杂物。

3. 采用进口减震支撑，保证在持续稳定的低频震动输送过程中，有效沥除多余水分，并为下一道脱水工序提供预脱水功能。

三．自动循环水机构

1. 二次过滤精密滤网，精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑。

2. 自动补水设计，循环水箱设有自动补水装置，整个清洗机系统，除了清洗主缸有主进水口，循环水箱也设有副补水口，当水位达到预定液面低位，即自动补水，无需人工补水。

       盛源机械旋流洗菜机用于蔬菜，水果、水产品等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡、和对腌渍品脱盐等。辣椒段、小白菜丝、蘑菇丁、菠菜段、青菜段、包菜丝、生菜段、韭菜丁、蒜苗段、芹菜段、龙须菜、苘蒿段、山蛰菜丝、空心菜段、木耳、银耳、地耳、石耳、平菇、草菇、金针菇、茶树菇、裙带菜等。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

果蔬清洗单机设备系列

                     果蔬清洗单机设备系列

一、多功能清洗机：

(1)产品优势：

1、整机由304板材3.0mm不锈钢板制成，能充分适应于央厨加工，加工中心等潮湿环境。

2、出料利用动作油压启动，稳速而且，洗涤时间全程控制。

3、强力旋转水流，自动过滤残渣，循环水清洗，不伤及物料，洗涤效果佳，洗涤时间可掌握。

4、自动补水装置，节约用水。

5、去砂去泥，分离菜虫，分离杂物效果出色。

6、降解残留，分解肉类，安全卫生有保障（选配功能）。

7、节水，节约人力，节约成本，提益。

8、提高工作效率，效率是人工的几倍至几十倍，大大节约时间。

二、三联筐式清洗机

1、主体采用不锈钢板制作，安全卫生。

2、有多种洗涤方式，或分槽功能，视客户需求有不同功能。

3、每一个洗涤槽皆有帮浦，及独立之洗涤马达、排水阀。

4、有三种洗涤模式：水流洗涤、气泡洗涤、水流及气泡洗涤。

5、水流洗涤:用于洗叶菜类、鱼、海带、虾、肉类制品。

6、气泡洗涤：用于沙拉生菜类。

7、水流及气泡洗涤：用于强力洗涤叶菜类、鱼、海带、虾、肉类制品。

8、内槽桶之翻转动力为油压动作，稳固而确实。

9、根据不同产品设有基本参数设定功能，试用装只要按钮，就能切换其它产品的参数设定。

10、可设定每槽洗涤时间，每槽洗涤时间均相同，可任意变动，单槽洗涤时间范围30秒-9分钟，采用人机界面。

    功能：

1、适合蔬果类、小鱼、虾米、海产、紫菜等去泥洗涤。

2、根茎类、叶菜类、果类、球茎类物料皆适用。

速冻甜玉米粒加工技术

                 速冻甜玉米粒加工技术（一）

工艺流程：

      原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→包装→冷藏→检验。

1.原料采收：

    甜玉米的佳采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70％～73％，这时甜玉米的口感、风味佳。采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。

2.原料验收：

      采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。

3.剥皮去花丝

甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时，如果6小时内不能加工完，必须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶，去除。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放，装入的筐内。

4.修整、挑选、分级

    先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2～3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右。

5.清洗、脱粒

因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗，所以一定用流动水清洗干净。脱粒在的玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品的外观和口感；切得过浅，切下的籽粒少，得率低，浪费原料。