脱水蔬菜真空冷冻干燥脱水蔬菜加工的工艺流程

1、原料挑选　叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根、茎类蔬菜要人工挑选出等外品、腐烂部分，并分级。

2、清洗　去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除残留，一般需用1.55%—1%盐酸溶液或0.05%—0.1%或600毫克/公斤漂浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。

3、去皮 根、茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。

4、分切成型　将蔬菜分切成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。

5、烫漂　一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为80℃—100℃；时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。

6、冷却　烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。

7、沥干　冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的蔬菜结成块，不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。

8、冻结　沥干后的物料快速急冻，冻结温度一般在—30℃以下，为下一步真空干燥作好准备。

9、真空干燥　预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。

10、分检计量　冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。

11、包装　用双层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。

水果果醋工艺概述

                                  水果果醋工艺概述

     水果含糖量较高，营养丰富，风味好，是酿制食醋的理想原料，水果酿醋和粮食酿醋相比有其的***性。

　　1、节粮

　　酿造业发展的方向之一是以果代粮，目前生产食醋的主要原料是大米、玉米、高粱、甘薯等，利用水果为原料代替粮食酿制果醋可节约粮食。

　2、能充分利用水果资源

　　果醋酿造对原料要求较粗放，质量好的差的，甚至果加工厂的下脚料果皮、果屑、果心等均可，因此酿制果醋能充分利用水果资源，减少浪费，变废为宝，利国利民。另外果醋生产还可开发水果资源，我国很多地区存在着果实资源，果实大都生长在深山密林中或旷野沙丘上，完全是自然生长没有任何污染，所含维生素特别丰富，如加以采集酿制果醋，不仅能充分利用资源，增加农民收入，而且还可生产出绿色保健果醋。

　　3、果醋的风味好

　　水果中含有的果酸是不挥发性有机酸，风味优良，果酸进入果醋改变了果醋中不挥发酸和挥发酸(主要是醋酸)的比例，使食醋的刺激酸味减弱，酸味变得柔和，提高了果醋的口感质量。水果的芳香成分在果醋生产过程中虽有所损失，但都或多或少地进入食醋一部分，使食醋具有了水果的芳香。因此果醋和粮醋相比酸味柔和，兼有食醋和水果的芳香，其风味明显优于粮醋。

　工艺技术方案（以枣醋为例）

　　鲜枣含糖达20~36%，干枣含糖量55~80%，其中含有不少果糖，葡萄糖，在酵母菌和醋酸菌的作用下，先后经过酒精发酵和醋酸发酵，便可酿成新型调味品——红枣醋。

　　1、固体发酵法

　　工艺流程

　　原料筛选→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→制成醋胚→淋醋→配制→装瓶→消毒→冷却→抽检→成品入库

2、液体发酵法

　　原料筛选→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→灭菌→过滤→配制→成品

                                                                           山东盛源食品机械有限公司

                                                                            联系方式：18006376109

                         酱菜加工工艺 

     简介：一种酱菜生产工艺，包括以下步骤：

1、挑选待加工的蔬菜及副料，清洗后分切备用；

2、对切好的蔬菜及副料进行腌制；脱水处理；

3、加入95℃?100℃的酱汁进行浸泡；5天后压榨出汁并倒出浸液；

4、将倒出的浸液加热，杀菌消毒，浸液温度为85℃?95℃；浸液回倒容器内进行第二次浸泡；7天后压榨出汁并倒出浸液；

5、将倒出的浸液加热，杀菌消毒，浸液温度为80℃?85℃；浸液回倒容器内进行第三次浸泡；成品包装，新型的酱菜加工工艺，科学合理，易于正确掌握，不破坏酱菜的营养成分，营养价值高、高、食用可口，老少皆宜，而且延长了保存期，在正常条件下保持不发霉不变质无异味，可以反季节生产，减少了食品添加剂的使用量同时减少防腐剂的使用量，提高产品质量。