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东丰蔬菜脱水机净菜加工生产线自动化清洗设备承诺守信「盛源食品
来源:2592作者:2022/9/8 2:00:00

黄花菜酱菜制作概述

                                 黄花菜酱菜制作概述

简介:本技术提供了一种黄花菜酱菜制作方法,包括以下步骤:




1、腌制,将步中准备好的黄花菜中加入0.1?5%盐进行腌制,腌制时间为0.5?48小时.




2、杀青灭菌,将第二步中腌制后的黄花菜采用蒸锅蒸制,蒸制时间为15?60分钟.





3、干燥,将第三步中的灭菌后的黄花菜采用太阳晒干或者速冻存储待用.





4、剁辣椒的制备,将小米椒剁碎采用盐进行腌制,腌制时间10?20天.





5、配制,将第四步中的黄花菜和第五步中的剁辣椒按5:1-1:3的比例混合,搅拌均匀,密封包装发酵保存。本技术有效的提高了黄花菜酱菜的口感,保证了黄花菜的脆度及其鲜度,同时便于批量生产,有效的提高了黄花菜酱菜的质量,及其保存时间。

                                   

                                       山东盛源食品机械有限公司

                                                                              联系方式:0543-2838118/18006376109


果蔬清洗设备系列

                       果蔬清洗设备系列

一、气泡清洗机  选配双层气泡清洗机  气泡式蔬菜清洗机

         蔬菜清洗机 果蔬清洗机 多功能洗菜机



     本机采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合,具有洗洁净高、节能、节水、设备等。清洗机采用高压水流冲击被清洗物体表面,形成含有气泡的清洗水柱,水柱高速运动冲击被洗物表面。气泡在与物体接触时产生的能量,会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用,刷洗被清洗物体表面,将被清洗物体清洗干净。除去有害物质,在循环泵的作用下,把更细小的泥沙叶类等进行过滤,过滤后的水又回到水箱,达到清洗作用。

      选配双网带传输,适用于所有果蔬的清洗,上 网带压料功能,尤其适用是叶菜类机漂浮类果蔬清洗,在传统的气泡清洗基础上,添加侧面清洗,清洗效果,而且有效避免了二次污染。

二、网带漂烫机   连续式漂烫机   蔬菜漂烫机



   设备概述:

1、用于果蔬物料漂烫预煮处理。

2、输送系统为无级调速器,可根据预煮时间调节转速。

3、箱体内上部有压料器,可使物料充分预煮,达到较好的预煮效果。

4、预煮温度均匀、恒定,对物料无损伤 。

5、除电机、电器等相关部件外,机体均采用SUS304不锈钢材质,喷砂亚光处理。





果蔬杀菌设备概述

                       果蔬杀菌设备概述

一、果蔬管路杀菌清洗机:


1、适用物料的果蔬杀菌、果蔬清洗及输送。

2、设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作,完全符合食品卫生要求。

3、底部配有调节丝,便于调节设备高度。

4、该设备采用电动机驱动上托盘旋转,从而实现物料的调理输送。

二、筐式果蔬清洗机:


       筐式清洗机主要用于各类水果及蔬菜的清洗。可将其表面附带的泥土、污物洗净,以达到合格的成品。

      本机结构简单、维修方便,并设有平带输送自行控制防护系统,便于观察内部的清洗过程,板带输送、支撑架等主要部件均采用不锈钢材料制作,清洗筐采用食品级塑料制作,以保证长时间工作的不锈、不蚀、无毒、无害等特征。被清洗物放置在清洗筐内,物料损害率低;且应用范围广,适用于各种大小不一、形状各异的产品清洗。

三、果蔬清洗一体机:



1、用于10-30mm胡罗卜去头,尾后切割排序。

2、定量给料,无囤积物料。

3、配观察平台,实时监控运行状态。

4、振动排序出料,无堆积。

5、整机设备采用食品级SUS304不锈钢材质焊接制作。

      胡萝卜产线用途分选、清洗、沥水,分选出不达标胡萝卜并清洗表面泥土,产品适合用于农业种植基地、蔬菜种植承包商、蔬菜分拣中心等等。






速冻甜玉米粒加工技术

                 速冻甜玉米粒加工技术(一)


工艺流程:

      原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→包装→冷藏→检验。




1.原料采收:

    甜玉米的佳采收期为乳熟期,即授粉后20~22天,一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70%~73%,这时甜玉米的口感、风味佳。采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒,运输和搬运时不要过分挤压,以免玉米粒破损。



2.原料验收:

      采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满,颜色为黄色或淡黄色,色泽均匀,无杂色粒,籽粒大小及籽粒排列均匀整齐,秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。



3.剥皮去花丝

甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时,如果6小时内不能加工完,必须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶,去除。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放,装入的筐内。


4.修整、挑选、分级

    先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级,可根据不同玉米品种制定2~3个等级,等级间的直径差定在5毫米左右。



5.清洗、脱粒

因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗,所以一定用流动水清洗干净。脱粒在的玉米脱粒机上进行,脱粒机刀深距离按等级来凋整,避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深,可能切下玉米芯,影响产品的外观和口感;切得过浅,切下的籽粒少,得率低,浪费原料。



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