制造商效率的关键是装配线，通常通过实施过程管理来更改传统现场管理的组件。

　　打破使用习惯：只有搅拌机制造商的业绩才能达到水平和垂直管理控制，机构之间的功能行为往往缺乏完整和有机的沟通，从而导致搅拌机制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分离功能的习惯。

　　训练搅拌器制造商的系统思维习惯：将搅拌器制造商的言行分成一个过程，管理和支配其装配，强调搅拌和目标的整个过程。

　　搅拌机制造商的每个部分都是过程的一部分。它是装配线的节点。它必须满足流程过程的要求。时间是整个过程中的形式化。

搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质，若是强行接触肯会造成设备故障，不仅会影响设备的正常运行，而且还会降低设备的搅拌效率，严重时还可能会导致搅拌器无法使用。

　　1、搅拌器不宜接触浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。

　　2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。

　　3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。

　　4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。

搅拌器在企业生产中占有较大地位，为了能够提升搅拌器工作效率，我们需要对其进行了解，其中设备的使用包含了大量的物理知识，搅拌器的计量方式就是其中一种，了解其计量方式，可对其操作提供帮助：

1、定量检测计量：它是在搅拌器的普通计量方法和原理基础上通过对容器结构改进，较大限度地放大液体在测量管中的液位高底差而达到对物料高精度0.5%计量，它有两种产品适用不同的场所使用。

2、一种是每只计量罐只能计量一种容量。适用检验、检测部门和人员对搅拌器内液体流量装置、设备检验使用准确性，和生产工艺中定量不变的场合使用。

3、为了达到生产过程中需要改变定量数而改进的一种产品，它是通过对搅拌器内部结构改造达到一只计量罐有几种定量计量功能，适用于对液体高精度计量又经常变更容量的生产工艺和场合。