侧入式搅拌器的结构特点及要求:

1.浆叶和转速比 　　

危害浆叶特性的好多个要素为浆叶直徑、浆叶速率（端速率）和叶子的几何图形规格。在转速比一定的状况下，扩大浆叶的直徑可大幅地提升总流量。但浆叶直徑受净重、浆叶未端速率及驱动器输出功率限，烟气脱硫塔常用的侧入式搅拌机浆叶直徑常以460～1200Mm。 　　

浆叶损坏与速率的1.6～2.5三次方正相关，针对浓度值高含粒度大、样子锐利固态的浆体，宜选较小的转速比。一般侧入式搅拌设备的转速一般挑选在160～260rpm中间，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

搅拌机的材料应能考虑防腐蚀和损坏的规定,一般浆叶需采用非常马氏体不锈钢316或碳素钢衬胶管道，而轴少宜采用1.4529之上原材料。

　搅拌器运行时要拌和混和裁切储罐中的液體，必遭受轴向力和轴向力的作用，另外因为阶段性添加液體，因此 这二种力又在持续的转变，那麼针对立柱式轴的设计方案和滚动轴承的挑选，就由原先的设计方案改成上方固定不动，下方摆动的设计方案，上方滚动轴承采用2个角触碰滚珠轴承背靠背安装，由于角触碰滚珠轴承既能承担轴向力，

     又能承担轴向力，而且滚珠轴承融入于髙速，背靠背安装时滚动轴承的界面张力线沿旋转方位外扩散，可提升其轴向和轴径的支撑视角刚度，抗形变工作能力较大 ；下方滚动轴承采用內外圈可分离出来的圆柱体滚柱轴承，关键承担轴向力。内孔摆动释放出来在运行时发烫变形造成的地应力。

      在安装完搅拌器设备后，先不要启动，然后观察周围的使用环境，并用手转一下搅拌器，查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方，在确定无误后才可以启动搅拌器。

　　1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启搅拌器电源。

　　2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话；时间不宜太长不要超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可。

　　搅拌器的使用时是存在一定的危险的，所以我们才要确定周围的使用环境，从而可提供一份保障，其中搅拌器在使用中切勿进行空转，避免造成设备损坏，从而延误使用。