制造商效率的关键是装配线，通常通过实施过程管理来更改传统现场管理的组件。

　　打破使用习惯：只有搅拌机制造商的业绩才能达到水平和垂直管理控制，机构之间的功能行为往往缺乏完整和有机的沟通，从而导致搅拌机制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分离功能的习惯。

　　训练搅拌器制造商的系统思维习惯：将搅拌器制造商的言行分成一个过程，管理和支配其装配，强调搅拌和目标的整个过程。

　　搅拌机制造商的每个部分都是过程的一部分。它是装配线的节点。它必须满足流程过程的要求。时间是整个过程中的形式化。

搅拌器的设计选型要遵循的要点

       在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说，怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的，因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。

　　3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

我们都知道有搅拌器与搅拌机两种不同的设备，但是在使用时一般也不会很细致的将它们进行区分。但是当很多用户在进行使用时，会因为不清楚搅拌器与搅拌机之间的区别也将产生困扰。

　　首先我们来了解搅拌机它是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，一定把里面清洗干净，尤其是冬天，这样才能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

电动搅拌：1、肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。2、调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。3、装夹。4、开电动搅拌开关，对应指示灯亮。5、调理“电动”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。四、加热恒温：1、将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处，调理温控旋钮，数字显现所需的设定温度。2、将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处，数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮，表示加热器工作)五、工作终了，调速旋钮置于低小位置，温控旋钮置于非工作状态，关搅拌开关和电源开关，切断电源。六、将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净，其上不允许残留水滴和污物。