留意设备各位置的工作中是不是一切正常．

留意查验易磨坏件的磨坏水平，随时随地留意拆换被磨坏的零件．

放活动装置的支撑架平面图，应出来尘土等物以防设备碰到不可以粉碎的原材料时主题活动滚动轴承不可以在底架子上挪动，以至产生重大事故．

滚动轴承油温高，应该马上停车检查缘故多方面清除。

旋转传动齿轮在运行时若有冲击性声应该马上停车检查，并清除

      制造商效率的关键是装配线，通常通过实施过程管理来更改传统现场管理的组件。

　　打破使用习惯：只有搅拌机制造商的业绩才能达到水平和垂直管理控制，机构之间的功能行为往往缺乏完整和有机的沟通，从而导致搅拌机制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分离功能的习惯。

　　训练搅拌器制造商的系统思维习惯：将搅拌器制造商的言行分成一个过程，管理和支配其装配，强调搅拌和目标的整个过程。

　　搅拌机制造商的每个部分都是过程的一部分。它是装配线的节点。它必须满足流程过程的要求。时间是整个过程中的形式化。

       如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸

       随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。

　　若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。

　　若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。

　　总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，如果处理不了，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。

  搅拌器功率的测定方法

      在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

　　1、应变测量法

　　对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

　　2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。