搅拌设备的设计方案型号选择与拌和工作目地紧密联系。各种各样不一样的拌和全过程须由不一样的搅拌设备运作来完成，在设计方案型号选择时先要依据加工工艺对拌和工作的目地和规定，明确搅拌器形式、电机输出功率、拌和速率，随后挑选减速器、声卡机架、拌和轴、水泵密封等各构件。共操作步骤方式以下：依照加工工艺标准、拌和目地和规定，挑选搅拌器形式，挑选搅拌器形式时要充足把握搅拌器的驱动力特点和搅拌器在拌和全过程中所造成的流动性情况与各种各样拌和目地的逻辑关系。

在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

在我们使用搅拌器时，经常会出现液体打旋现象，从而影响设备使用，降低工作效率，为了能够更好的解决搅拌器的液体打旋的现象，我们需要对其打旋现象进行了解。1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。