搅拌器工作原理：

搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体活动有利。对于统一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的前提下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体活动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂题目，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至产业规模。

搅拌器是反应釜***部件之一，依据釜内不一样物质的物理特性、容积、搅拌目地等挑选相对的搅拌器，对推动化学变化速率、提升生产率能具有非常大的功效。把握搅拌器的归类及可用场所有利于挑选适合的搅拌器，做到更强的反映实际效果。

反应釜是广泛运用于、化工厂、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类，用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等加工工艺全过程的高压容器。 　　

在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。