侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

依照所明确的搅拌器形式及搅拌器在拌和全过程中所造成的流动性情况，加工工艺对拌和混和時间、沉速、粒度分布的操纵规定，根据试验方式和电子计算机模拟设计方案，明确电机输出功率、拌和速率、搅拌器直徑。

依照电机输出功率、拌和转速比及加工工艺标准，从减速机选型表格中挑选明确减速器型号。假如依照具体工作中扭距来挑选减速器，则具体工作中扭距应低于减速器允许扭距。

依照减速器的輸出桥轴d和拌和轴系支撑方法挑选与d同样规格型号的声卡机架、连轴器

依照声卡机架拌和桥轴do规格、安装容下室内空间及压力、操作温度挑选水泵密封形式

依照安装方式和构造规定，设计方案挑选拌和轴构造形式，并校验其抗压强度、弯曲刚度。

在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

在现在搅拌器行业中，因为搅拌的物质不同，所以搅拌器的种类也有很多，其中内置式电磁搅拌器这款设备也是较为常用的一种，为了更好发挥设备的特性，接下来就对内置式电磁搅拌器的特性进行了解。

1、电磁搅拌器感应线圈紧铸坯铜套与水套，具有较好的搅拌效果。

2、所需电力容量小，运行费用低。

3、电磁搅拌器结晶器水冷却，不另配冷却水系统。

4、几乎每台结晶器需配备搅拌线圈，所需备件多。