依照所明确的搅拌器形式及搅拌器在拌和全过程中所造成的流动性情况，加工工艺对拌和混和時间、沉速、粒度分布的操纵规定，根据试验方式和电子计算机模拟设计方案，明确电机输出功率、拌和速率、搅拌器直徑。

依照电机输出功率、拌和转速比及加工工艺标准，从减速机选型表格中挑选明确减速器型号。假如依照具体工作中扭距来挑选减速器，则具体工作中扭距应低于减速器允许扭距。

依照减速器的輸出桥轴d和拌和轴系支撑方法挑选与d同样规格型号的声卡机架、连轴器

依照声卡机架拌和桥轴do规格、安装容下室内空间及压力、操作温度挑选水泵密封形式

依照安装方式和构造规定，设计方案挑选拌和轴构造形式，并校验其抗压强度、弯曲刚度。

测量搅拌器功率的方法很多，但使用范围取决于装置的规模大小。搅拌减速机下面介绍两种误差较小的测量方法。 1 电动机反扭矩测量法 本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌器功率。 转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，反应釜减速机由天平上的砝码测出。

在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌器在进行搅拌时，对于一些饱和脂肪酸较多的油脂搅拌时间还可以短一点，而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就相当费劲了，用了很大力也没有使其搅拌均匀，但是为了不影响皂化反应，还需要对其继续搅拌，由此来看搅拌器的作用就相当明显了。1、用水溶解，然后将其倒入油脂当中，我们都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我们就要充分的搅拌，让两个体系达到混合，这样才能促进油脂分子和钠离子结合。2、搅拌器搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触，提高他们的接触面积，让反应更快、更充分的进行。如果搅拌器搅拌不充分，往往就会出现诸如松糕等问题，这都是反应不均匀造成的。