侧入式搅拌机的一个突显特性是可线上维护保养（除开塔体轴和浆叶外）。维修时将轴往外抽出来一小一段距离，此密封性碗与挨近法兰盘处的密封环相互阻拦浆体的泄露，维修结束，再将轴推回去原来地方，就可以恢复过来运作。 　　

维修一台搅拌机时，只需2钟头上下，期间烟气脱硫塔很有可能会出现一部分固态颗粒物堆积。搅拌机重启时，需根据搅拌机下方安装的清洗支管，事先用髙压水将浆叶下堆积物吹松，不然很有可能会造成浆叶、轴及机械密封的毁坏。

搅拌设备的设计方案型号选择与拌和工作目地紧密联系。各种各样不一样的拌和全过程须由不一样的搅拌设备运作来完成，在设计方案型号选择时先要依据加工工艺对拌和工作的目地和规定，明确搅拌器形式、电机输出功率、拌和速率，随后挑选减速器、声卡机架、拌和轴、水泵密封等各构件。共操作步骤方式以下：依照加工工艺标准、拌和目地和规定，挑选搅拌器形式，挑选搅拌器形式时要充足把握搅拌器的驱动力特点和搅拌器在拌和全过程中所造成的流动性情况与各种各样拌和目地的逻辑关系。

一般说来，涡轮增压式搅拌器的输出功率分派对湍流脉动饮料有益，而旋桨式搅拌器对整体流动有益。针对同一种类的搅拌器而言，在输出功率耗费同样的标准下，大直徑、低转速比的搅拌器，输出功率关键耗费于整体流动，有益于宏观经济混和。小直徑、高速旋转的搅拌器，输出功率关键耗费于湍流脉动饮料，有益于外部经济混和。搅拌器的变大是与加工工艺全过程相关的繁杂难题，迄今只有根据逐步工作经验变大，依据获得的变大评判标准，外推至工业生产经营规模。

填料密封是一种具有弹性结构的元件，用来堵塞搅拌器泄露通道的装置，但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露，严重影响了生产质量，那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些？

　　1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

　　2、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

　　3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在搅拌器启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

　　4、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。