搅拌器设备的形式一般有三种：涡轮增压、飞机螺旋桨和浆式；其角速度一般低于50m/s。

　　历经剖析，搅拌器震动的关键缘故关键应当取决于

　　（1）构造层面设计方案的不科学；

　　（2）零件加工品质未做到规定；

　　（3）机械加工工艺有误。

　搅拌器运行时要拌和混和裁切储罐中的液體，必遭受轴向力和轴向力的作用，另外因为阶段性添加液體，因此 这二种力又在持续的转变，那麼针对立柱式轴的设计方案和滚动轴承的挑选，就由原先的设计方案改成上方固定不动，下方摆动的设计方案，上方滚动轴承采用2个角触碰滚珠轴承背靠背安装，由于角触碰滚珠轴承既能承担轴向力

针对低粘度物质，用小直徑的高速旋转的搅拌器就能推动周边的流体循环系统，并至远方。而高粘度物质的流体则要不然，需立即用搅拌器来促进。适用低粘与立粘流体的叶轮有桨式、打开涡轮增压式、推动式、长薄叶飞机螺旋桨式、园盘涡轮增压式、布鲁马金式、厢式压滤机桨式、三叶后铜脚、MIG式等。适用高粘和奇高粘流体的叶轮有螺连续式叶轮、风冷式、锚式、条式、飞机螺旋桨式等。有的流体粘度随反映开展而转变，就须用能合适宽粘度行业的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌器生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定搅拌器的生产质量，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。1、搅拌器的喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于搅拌器的喷涂，而不能用于喷焊工艺。