针对脱硫塔侧入式搅拌来讲，其机械密封的使用期是考量该搅拌器特性的重要主要参数之一。从海外進口的搅拌机看来，密封性一般采用内藏式带滚动轴承单内孔机械密封，机械密封动、静环采用耐熟石膏颗粒物损坏的碳碳复合材料原材料，动环在里侧，转动时有益于将贴近磨擦副的固态颗粒物甩掉，有益于维护磨擦副。 　　

侧入搅拌机的轴弯曲刚度十分关键，即便不大的形变，也很有可能会毁坏机械密封内孔。运作时，机械密封可伴随着轴的晃动而总体晃动，这类“软性”密封性方法防止因轴形变、震动等要素造成机械密封的无效。

侧入式搅拌机的安裝视角十分关键，宜斜放带侧角安裝，如图所示6-133所显示，挑选搅拌机的倾斜角和倾角,可防沉定。一般地，搅拌设备的伸进长短及安裝高宽比在1～1.5倍桨径上下，倾角及侧角在7°～12°，一般为7°和10°。 　　

搅拌机总数 　　

一般烟气脱硫塔装有3～5台搅拌机。 　　

当烟气脱硫塔的液位仪较高时，可采用两层搅拌。顶层搅拌机用以水解酸化池，常采用径流量式浆叶，下一层搅拌机用以固态细颗粒物飘浮，常见轴流式风机浆叶。 　　

当液位仪较低时，可将飘浮水解酸化池一体，应留意搅拌机间的安裝部位、数量、倾斜角，倾角、浆叶与微孔曝气管间的相对位置、微孔曝气管管经尺寸及出入口结构形式。

在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。