针对低粘度物质，用小直徑的高速旋转的搅拌器就能推动周边的流体循环系统，并至远方。而高粘度物质的流体则要不然，需立即用搅拌器来促进。适用低粘与立粘流体的叶轮有桨式、打开涡轮增压式、推动式、长薄叶飞机螺旋桨式、园盘涡轮增压式、布鲁马金式、厢式压滤机桨式、三叶后铜脚、MIG式等。适用高粘和奇高粘流体的叶轮有螺连续式叶轮、风冷式、锚式、条式、飞机螺旋桨式等。有的流体粘度随反映开展而转变，就须用能合适宽粘度行业的叶轮，如泛能式叶轮等。

在任何设备的使用中，都需要保证设备的正常运行，搅拌器也不例外，只有设备的运行平稳，才能保证其使用效率的提升，对此我们应该按照哪些方法对设备进行保护。以下总结了五个方面的内容：1、将搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。

2、将烧杯放在加热板上，刺进传感元件。

3、翻开电源，调理加热速度，开启搅拌。

4、搅拌时，须渐渐调理调速钮，调理过快会使搅拌转子离开磁钢磁力，一直跳动。应敏捷将旋钮至停位，待搅拌子静止后，慢慢升速搅拌，逐级不变升速。室温时粘度较大的液体，经常热传导功能也较差，加热搅拌时，不宜敏捷升温，以免容器决裂。应充沛应用恒温安装，逐渐分级升温，且须将传感元件刺进外加水套中。

5、欲测容器内温度可慢慢转变调温旋钮使温度指示红标下降，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。

任何设备在使用前都是需要进行检查的，从而来保证设备的质量和平稳运行，对于搅拌器的使用也是，但是在对其进行检查时，并不是盲目进行的，需要按照一定的依据原则进行，所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况，均应达到规定，不达标准的要及时处理。2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位，供油系统供油是否通畅。3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。4、逐台测定供水系统购供水误差，供水量变动误差和供水时间，并应达到规定。5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验（可加当量重块），应达到规定。