针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

针对脱硫塔侧入式搅拌来讲，其机械密封的使用期是考量该搅拌器特性的重要主要参数之一。从海外進口的搅拌机看来，密封性一般采用内藏式带滚动轴承单内孔机械密封，机械密封动、静环采用耐熟石膏颗粒物损坏的碳碳复合材料原材料，动环在里侧，转动时有益于将贴近磨擦副的固态颗粒物甩掉，有益于维护磨擦副。 　　

侧入搅拌机的轴弯曲刚度十分关键，即便不大的形变，也很有可能会毁坏机械密封内孔。运作时，机械密封可伴随着轴的晃动而总体晃动，这类“软性”密封性方法防止因轴形变、震动等要素造成机械密封的无效。

搅拌器在进行搅拌时，对于一些饱和脂肪酸较多的油脂搅拌时间还可以短一点，而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就相当费劲了，用了很大力也没有使其搅拌均匀，但是为了不影响皂化反应，还需要对其继续搅拌，由此来看搅拌器的作用就相当明显了。1、用水溶解，然后将其倒入油脂当中，我们都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我们就要充分的搅拌，让两个体系达到混合，这样才能促进油脂分子和钠离子结合。2、搅拌器搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触，提高他们的接触面积，让反应更快、更充分的进行。如果搅拌器搅拌不充分，往往就会出现诸如松糕等问题，这都是反应不均匀造成的。

水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。搅拌器还有加热方式就是用其它介质加热，具体来说是若工艺要求一定要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。