设备特点:

1.全自动杀菌锅内温度均匀,设定了喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀

2.采取多段升温，杀菌***.由于锅内循环水较少，并采用了***率换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。

3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染,锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。

4.合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌.电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行***灭菌。

  1、转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。

  2、升温速度快，杀菌时间短　本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

  3、杀菌精度高　本机采用日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内jing确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味.

  4、电脑全自动控制系统　采用日本三菱Q型PLC。　;采用大屏幕970触摸屏。　;升温采用自动调节的温度调节阀。　;温度压力显示采用电子变送器。　可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。　;所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。　;完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。