真空蛋单层喷淋杀菌锅

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，因此可得

到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至**限度。

2、升温快

　　由于锅内只有少量循环水，并采用***率（可达98％）热交换器，所以，食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以zui大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。

3、间接加热和冷却，防止二次污染

　　循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。

4、适合各种不同的包装物

   由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

　　压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。

?未来神龙杀菌锅企业的发展方向

未来杀菌锅企业的发展方向是吸收并赶超水平。首先，要不断提高生产效率。这样可降低产品的成本，满货期。杀菌锅设备与前道工序有相关衔接，使整个生产线按生产及杀菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。其次，产品不断更新变化。杀菌锅要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌锅物大小可以变化。再次，能迅速排除设备的常见故障。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障。*后，要具有自动识别功能。不仅可以实现自动识别杀菌锅材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹，还能让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。

肉品中不同的菌肉和肉制品的种类不同，加工、包装及贮藏方式不同，容易污染的微生物的种类和数量也不同。关键环节微生物的污染，运用***的防腐保鲜理论和技术手段，有的放矢地制定控制措施，对其它低温肉制品相关内容的研究和相关问题的解决，肉制品杀菌锅提供理论和实践依据，对于整个肉类科学技术水平的提高，增强我国低温肉制品的国内、国际市场竞争力，推动我国肉品工业的发展极为必要。