酱牛肉高温杀菌锅

 酱牛肉高温杀菌锅特点：

1、杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长；

2、杀菌锅锅体采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性好，卫生美观，设备使用寿命长；

3、升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短；

4、采用触摸屏操作，PLC自动控制整个杀菌过程，从给水、升温、杀菌、冷却到杀菌结束全部自动化，无需人工操作；

5、温度、压力等参数采用进口仪表控制调节，可防止包装容器的变形、破损等事故发生；

6、杀菌锅按结构形式可分为立式杀菌锅和卧式杀菌锅。

酱牛肉高温杀菌锅,牛肉干高温杀菌锅概述:

1 、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

2 、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热***、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、***。

3、用途：杀菌锅主要用于食品行业.各个领域!

电汽两用全自动杀菌锅

产品特点：

1． 自动化程度高

2． 纯净水杀菌

3． 间接加热和冷却，没有二次污染

4． 适合各种不同的包装物

5． 完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

6． 控制系统主要部件采用***

7． 杀菌锅采用智能模糊温度控制系统

 产品概述

1、高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。

2、杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。

3、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效***了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。

4、电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

5、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

6、每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。

  设备结构：杀菌锅的设计机构大体分为两类：立式和卧式。1.立式:顾名思义，就是底部设计有支架，中间部位为筒体，顶部为法兰封头，出货方式为吊装提取。2.卧式：分为单锅、双层、双锅并联、三锅串联、四锅串联等等多种设计方式。

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杀菌锅从控制方式上分几种

杀菌锅从控制方式上分有四种:

1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

  主要产品有：各种型号电脑全自动双层热水循环调理型杀菌锅（釜），电脑全自动热水顶喷/侧喷/脉冲调理型杀菌锅（釜），电脑全自动双锅并联热水循环调理型杀菌锅（釜）。半自动双层热水循环式杀菌锅、单层卧式杀菌锅、热水喷淋式电汽两用杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、燃油式杀菌锅、旋转式杀菌锅、双开门杀菌锅及可倾式、固定式、搅拌式夹层蒸煮锅等三***系列、二百多个规格型号。广泛应用于各种食品杀菌及农产品深加工、化工生产等。半自动双层热水循环式杀菌锅、单层卧式杀菌锅、热水喷淋式电汽两用杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、燃油式杀菌锅、旋转式杀菌锅、双开门杀菌锅及可倾式、固定式、搅拌式夹层蒸煮锅等三***系列、二百多个规格型号。可满足外资企业、合资企业及国内大中小企业生产需求。产品*** 各地，并已出口多个国家和地区，在同行业中享有很高的声誉。