数控加工中心的开机利用率高
加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
1,每位操作人bai员当接到程序单du后,务必看清楚程序标示的工件名称,编号,材质zhi,工件胚料dao的长,宽,高,工件的装夹方式,工件的摆放方向等.做到与程序单标示要求一致避免做错做反
2,摆放工件之前,对于精料应先把工件四周的毛刺清理干净然后才可上机校表
3,校表应分别拖X,Y,Z三个方向的水平度,误差应控制在2个丝之内,校好表分好中以后必须重复检查一次确认无误后才可将机械植输入到|X|中
4,装夹刀具必须要用卡尺测量刀具保证准确无误,对于精光用的(30R5,20R5,20R0.8,16R0.8,12R0.8)等飞刀应用寻边法测量刀具直径对于精光用1~10MM刀时一定要打表误差在1~2个丝之内
5,在传送每一条程序到机床加工前,应做到使用相关软件核对查看刀路走法,刀具大小,刀长是否与程序一致,确认后方可传送加工,对于每一个精加工程序,应在开始加工之前让主轴高速运转预热10~15分钟
代表圆弧的大bai小,用圆弧的半径表示,在有du些代码里有其他表示含义。例如:
1.加工圆弧中,R表示圆zhi弧大小,正表示小于圆心角小于180度,负表示大于等于180度且小于360.用R编程不能铣整园,至少要两段圆弧。
2.在固定循环里,R表示安全距离。比如R1,表示离工件表面还有1mm,快进到该位置,然后以给定F加工到Z向给定深度,G99退刀就退到R平面。
3.在宏程序中调用中,比如华中系统的,M98P2A12B-3C6R15,R15表示在局部变量中给#17赋值为1
4,也就是#17=15的意思。华中的#0-#25对应字母A-Z,法兰克的则#1-#26对应字母A-Z,#0则是空变量。
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