变形是指机械零件在加工过程中形状的不受控变化，具体则是指机械零件在加工过程中其尺寸、形状及位置要素发生不可控变化。机械零件加工过程中会产生各种变形，这些变形的机理千差万别，也决定了其解决和预防的办法多种多样。机械零件加工中对这些变形的应对措施得当与否，直接决定了这个零件加工质量的高低，这也极大反映了一个机械工艺水平的高低。精密零部件加工厂家

零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。精密零部件加工厂家

精加工后技术要求1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、zui终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火精密零部件加工厂家

Gao效零件的加工时间包括机动时间和辅助时间..数控车床可以有效地减少这两部分时间，因此加工效率比普通车床要高得多。驱动主轴的速度和进给范围比普通车床大，每一工序都可以选择zui合适的切削参数。精密零部件加工厂家

同时，良好的结构刚度也使数控车床能够切割大切削参数的强度，有效地节省了操作时间。数控车床运动部件的快速运动和定位采用加减速措施，选择了空冲程的高速，与普通车床相比，在快速前进、快速后退和定位方面所花费的时间要少得多。数控车床的加工精度不稳定，一般只做首件检验与工序之间的关键尺寸的抽样检验即可，因此可以减少停机检验的时间..采用带刀具库的数控车削中心机床和自动换刀装置，实现了一次加工多工序的连续加工，缩短了半成品的周转时间，提高了生产效率。精密零部件加工厂家

精度要求:zui高0.001mm  平行度要求：zui高0.005mm

机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油……

化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……

电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀……

现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理……