零件的形式和变形情况多种多样，但是应对外力引起的零件弹性变形的实质则只有一条，那就是尽可能增加零件的刚性，且JD不能够发生预先的夹紧变形。精密车床加工工厂

长径比较大的零件在加工时尽量不要采用一端夹紧、一端悬空的悬臂梁方式，而是采用两端用顶Jian顶紧、前端驱动的定位夹紧方式，这样其受力模型就变成了简支梁模型，刚性极大提高，切削力引起的变形会大大减少。精密车床加工工厂

加工金属材料时，当切削厚度较大，切削速度较低、刀具前角较小时，易产生粒状切削，粒状切屑的切削力波动zui大，已加工表面粗糙。4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈“一字型“的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。精密车床加工工厂

切削脆性材料时，崩碎切肩的形状不规则，加工表面是凹凸不平的。切屑在破碎前的变形很小，它发生脆断的主要原冈材料所受应力超过了它的抗拉极限。精密车床加工工厂

崩碎切屑发生在加工脆性材料时（如铸铁），零件材料越是硬脆，刀具前角越小，切削厚度越大时，越易产生这类切屑。精密车床加工工厂

对于精密零bai部件来说，加工是十du分严格的，加工工序有进刀，出刀等。数控车床的应用范围与卧式车床一样，也适用于轴类或盘类回转类零件的加工，但由于数控车床是自动完成内、外圆柱、圆锥面、弧面、端面、螺纹等切削加工的，因此，数控车床特别适用于加工复杂形状的轴类或盘类零件。zhi对于尺寸有具体要求，dao精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。精密车床加工工厂

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