新型气动脉冲混合机是新型快速混合及大型、超大型环保混合机， 使用能耗是机械混合机的30%，为了混合行业提供了一种混合效果好、能耗低的混合机，并克服了机械式混合机能力小及扬尘等特点 ，新型气动脉冲混合机适用于单品或两种及两种以上的不同粉体。颗粒料或其他细粉散料等物料均化混合，适应于、兽药、氧化铝、陶瓷、、食品、染料、阻燃剂、化妆品、颜料、纤维素、非金属等其他行业。因此，研制和开发对环境友好的无铅压电陶瓷成为一项紧迫且具有重大实用意义的课题。还可以实现输送、进料、包装、称重等自动化生产线，形成完整的粉体生产系统。

原理/结构

空气中积聚的空气从水箱底部瞬间注入。

储罐中的所有粉末都会沸腾并混合。

吹出的空气从上方通过过滤器排出。

注射时间为1至3秒。通常，约7次进样即可进行充分混合。

性能表现

混合模拟

在混合A和B型粉末1：1时，检查空气注入次数和混合进度，并输入上述曲线的范围。

通过设计A和B填充方法，可以减少空气注入的次数。

耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保证高质量的混合要求，的加工和布局操作也为耐火材料行业的发展提供了设备质量优势。

耐火混合器使粉末在外力作用下，相运动快，混合性能强，物料间快速混合。耐火材料混合设备的不同参数和模型可用于混合不同容量的材料。采用耐火混合器混合的干粉具有较高的稳定性和较强的生产能力。耐火材料气动混合机生产方法，适用于各种干粉材料的混合生产。物料进入混合仓后，脉冲压缩空气使物料体积增大，开始时流动变好，物料有一定的流态化趋势。耐火混合器采用混合，能耗低。

耐火材料气动混合机气源设备可为物料混合提供一种有效的形式，增强混合性能，促进混合使用的多样化。

它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。

它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：

1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;

2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;

3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;

4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;

5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用;

6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;

7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;

8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自动控制，操作简单，运行稳定。