浅谈影响碳带品质的碳带分切技术

进口分切设备是高的品质碳带分切的技术保障宽度以毫米计，而长度几百甚至上数千米的碳带，要将其快速***的分切成小卷，没有***的碳带分切机是无法实现的。上一代碳带分切机的生产速度相比要慢30%，分切碳带宽度±公差也不能***的控制。改良后更***的分切设备不但能很好达到快速分切的需求，同时对碳带分切质量进行严格密的控制。这其中碳带分切机张力，碳带复卷时的平整度是生产控制的关键点。

碳带常识

原带组成：顶涂层、油墨层、内涂层、带基、背涂层 1）顶涂层：提高油墨在标签上的附着力，增强环境的抵抗力； 2）油墨层：决定碳带的使用特性，如抗化学腐蚀和防摩擦等； 3）内涂层：是打印表面光滑，并使油墨从基带释放的一致性； 4）带基：各层的载体，决定热传导性能； 5）背涂层：减少打印头磨损，减少静电的产生，加强热传导。

碳带与纸张不匹配。通常在运用树脂碳带打印铜版纸标签时，由于材质上的不完整匹配，要把打印机浓度调整为11高，打印速度调整为低时，才能够打印出来内容，当打印机浓度比拟低或不高时，就会呈现碳带上有字，而纸上没有字的现象。调整：改换匹配的碳带，或调高打印机浓度。

打印机浓度和速度不适宜。通常在运用树脂碳带打印PET/PE/合成纸时，这类型的资料在转印时请求转印温度比拟高，当权昌条码条码打印机浓度调整的比拟低时，就会呈现碳带上有字，而纸上没有字的现象。调整：调高打印机浓度。