卧式铝型材静电喷***氟碳喷涂生产线工艺流程:工件上线前处理自动静电喷底漆(静电喷***或旋杯)底漆流平 自动静电喷面漆(静电喷***)面漆流平 自动静电喷罩光漆(静电喷***) 罩光漆流平固化自然冷却 工件下线,立式铝型材Ω旋碟氟碳喷涂生产线工艺流程:工件上线前处理自动静电喷底漆(Ω旋碟) 底漆流平自动静电喷面漆(Ω旋碟)面漆流平 自动静电喷罩光漆(Ω旋碟)罩光漆流平烘干自然冷却工件下线。质量好的粉末上粉相对要好,这样来说喷涂速度要比质量差的快,生产***可以降低工人成本,这是不变的。
这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是:多管旋风(又称小旋风)采用多管结构取代大旋风的单管,因此较为矮小,清理起来相对方便些。此外,滤芯的清理或更换也比布袋容易些。适用于喷粉工作量较大而又有换色要求的场合。其缺点是,设备投资费用较高,可选择的规格较少。凡是需要堆积粉末涂料的部位均应着重用砂布进行打磨,基体表面微现砂纸纹即可,以增加粗糙度,提高堆积处粉末涂料与基体的结合力。可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。
可以通过修改设计、完善工艺、操作培训、改善设施、细致周转等方法得到有效解决,只有导电腻子的性能无法把控。因其必须具备良好的导电性、优良的附着力、较强的填补性、耐180°C 高温等特性,为了达到填补效果,必须在缺陷处获得较厚涂层,而预热工件可以大幅增末涂层的厚度,因为粉末的电阻往往是随温度升高而降低。回收的方法有两种:一是人工定时将旋风管底部的集粉桶取下,把回收粉末过筛后倒回供粉装置。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离,以防止划伤磨损。压缩空气作为泵的动力源,空气净化必须***,防止油、水混入损坏气缸及驱动部件。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上,可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。 喷塑结束时,喷嘴与过滤网必须清洗***,以免残留涂料固化,堵塞管道、喷嘴。
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