为使粉末涂料达到设计性能，工件在喷涂前必须进行严格的前处理。这类溶剂性物质大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。并根据工件材质不同，采用不同的前处理方式。防止出现“脱皮”现象。喷粉设备和被涂物要做好完全接地，可提高上粉率和工件的上粉均匀度。防止静电和工件“放电”现象。如工件表面有缺陷，喷涂前应刮导电腻子（原子灰腻子）后再进行粉末喷涂，同时腻子不宜过厚，可能会出现高光粉末失光和掉皮现象。

成品工件发现缺陷应及时处理，小面积缺陷可用同颜色喷漆或粉末加香蕉水稀释后进行喷漆修补，大面积缺陷可用砂纸打磨或用脱塑剂去掉涂层，再重新喷粉（二次喷涂可能造成上粉不好、局部脱皮、附着力低和涂膜变花及失光现象）。喷***喷漆时油漆雾化并将高频高压静电发生器输送来的高压电通过喷***的极针或旋杯，在喷***与被喷工件之间形成电场。粉末烘烤时必须严格按产品合格证的固化条件进行烘烤，防止出现产品质量问题。一般户内产品固化条件为180度恒温20分钟，户外产品为190度恒温20分钟。温度过低易造成产品“脱皮”、”变浅“；温度过高造成”变深“、“烤煳”现象。在炉内时间过长可能出现高光粉失光、流平变差的缺点。

静电喷涂是公司主要销售的产品之一，静电喷涂的类型可分为纯静电雾化和有附加能的静电雾化两大类，液压雾化是高压无气喷涂加上静电喷涂设备的组合。工艺原理：根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电力的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜。它是借助于压力将漆液加压到较高的压力范围，然后从喷嘴小孔喷出，受到高压的涂料喷到大气中便立即剧烈膨胀雾化。静电喷涂的作用更好，首先施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。