流化床涂装法：它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现'沸腾'状态。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。经预热的工件通过'沸腾'的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。

回收粉必须过筛去除杂物后，按与新粉1：3的比例混合后使用。严禁把不同类型或两个不同厂家的粉末混合使用。防止出现高光失光、变小、平光变砂纹等现象，更严重者会造成涂层性能质量下降等质量问题。上粉率好的粉末调整不好也不一定就是喷涂面积大的粉末涂料，相比来说***率高。供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，每次换色时一定要吹扫干净，防止污染或干扰。工件喷涂后要尽早进炉进行烘烤，时间过长会造成静电消失，工件在移动过程中可能出现大面积“落粉”现象，而造成涂膜缺陷。

涂层的电阻率与树脂和溶剂组分有关。因此，在实际涂装中，溶剂是一种溶剂。静电喷涂涂料的电阻率较低，但普通涂料的电阻率较高。具体的工作原理是：静电粉末喷***与高压静电发生器相连，当喷***电极接通高压静电后，赋予喷***端部较高电压，由喷***端部针状电极的电晕放电，使空气发生电离。为了降低涂层的电阻率，经常在涂层中加入极性合适的溶剂，室内静电喷涂风速也很重要。喷涂室的排气主要用于排除喷涂过程中产生的溶剂蒸气，以及室内溶剂蒸气含量低于下限，以保证施工安全，静电喷涂室风速应控制在0.3n以下。7m/s，喷雾效果受风速的影响，排气单元应设置风速调节器。